СМИ О НАС. Применение программного комплекса IC.IDO в судостроении
Ко дню Военно-Морского Флота Первый канал совместно с АО «ОСК» выпустили документальный фильм «Цари океанов. Фрегаты».
Предлагаем вашему вниманию фрагмент, в котором рассказывается, как крупнейшая судостроительная компания нашей страны применяет новейшие технологии в своих разработках.
Фрегаты проекта 22350 – это «универсальное оружие, которое работает и как инструмент защиты, и как инструмент возмездия», отметил глава Объединенной судостроительной корпорации Алексей Рахманов.
АО «Северное ПКБ» (входит в состав АО «Объединенная судостроительная корпорация») в конце 2017 начале 2018 года начало применять систему виртуальной реальности IC.IDO, разработчиком которой является компания ESI Group. Данный программный комплекс применяется для визуализации деталей и узлов, анализа конструкторских решений проектируемых объектов.
«Разработка инновационного проекта, – говорит главный инженер Северного проектно-конструкторского бюро Ольга Остапко, – потребовала от нас применения инновационных технологий проектирования».
3D-модель корабля включает в себя все сведения о проекте. В ней можно найти чертежи каждого узла, каждой детали. Преимущества такого проектирования очевидны: любой узел, любое помещение, любой агрегат можно буквально «пощупать руками». Для этого на предприятии существует специальная комната виртуальной реальности.
ООО «ПЛМ Инжиниринг» (ГК «ПЛМ Урал») – официальный дистрибьютор ESI Group и QForm на территории РФ и стран СНГ. Мы осуществляем поставку и внедрение программного обеспечения для моделирования технологических процессов производства (литья, сварки, термообработки, штамповки, производства и испытания композиционных материалов, мех. обработки), а также программные решения для создания виртуальных прототипов изделий (виртуальная реальность, системное моделирование, анализ больших данных). Мы предлагаем широкий спектр услуг по сопровождению и технической поддержке, осуществляем обучение программным продуктам по сертифицированным курсам разработчика.
Поделиться
Будем благодарны, если поделитесь нашим контентом
ESI Group анонсировала приобретение IC.IDO, ведущего европейского разработчика решений для создания виртуальной реальности
Компания IC.IDO («I see I do») имеет штаб-квартиру в Германии, большинство ее клиентов находятся в Европе и США. IC.IDO специализируется на разработке программного обеспечения для организации совместной работы, главным образом предназначенного для промышленных компаний, разрабатывающих технически сложную продукцию на предприятиях, расположенных вдалеке друг от друга. В таких условиях технологии виртуальной реальности позволяют клиентам IC.IDO ясно представлять, управлять в реальном времени и обмениваться информацией о продукте виртуально, решая задачи производства и удобства эксплуатации. Основанная в 2000 году с целью индустриализации передовых исследований на базе всемирно известного Fraunhofer research Institutes, компания IC.IDO была в 2003 году выбрана McKinsey стартапом года. IC.IDO является закрытой компанией и предоставляет работу экспертам мирового класса в области виртуальной реальности. Компания имеет огромную клиентскую базу в автомобильном, аэрокосмическом и других секторах промышленности. В числе клиентов IC.IDO такие производители как Audi, Airbus, BMW, Boeing, Bombardier, Caterpillar и John Deere. Венсан Шеллу (Vincent Chaillou), президент и главный операционный директор ESI Group, сказал: «Хорошие технологии 3D-визуализации позволят нашим клиентам стереть границу между виртуальным и физическим прототипированием, так как они совмещают в себе необыкновенно интуитивный и понятный пользовательский интерфейс с возможностью моделирования физических процессов в реальном времени. Это сочетание позволит ESI поставлять своим клиентам лучшие решения для виртуального прототипирования с лучшими интерактивными возможностями визуализации». Кристиан Матцен (Christian Matzen), главный операционный директор IC.IDO, комментирует: «Мы очень гордимся тем, что присоединились к ESI Group, так как мы разделяем позицию ESI в области инноваций и технологического превосходства. Вместе мы будем разрабатывать новое поколение программного обеспечения для виртуального прототипирования». Ральф Хаймберг (Ralf Heimberg), управляющий IC.IDO, добавляет: «Благодаря присоединению к глобальной сети дистрибуции ESI, мы можем увеличить количество клиентов за пределами центральной Европы. Мы уверены в том, что клиенты и предполагаемые клиенты обеих компаний оценят по достоинству все преимущества от комбинации лучшей в классе физики и визуализации». Совершая эту сделку, компания ESI Group намерена улучшить возможности своих программных решений в направлении визуализации виртуальных прототипов. Сделка дает обеим компаниям уникальную возможность капитализировать свои умения в области инноваций, создания передового программного обеспечения и соответствия всем требованиям заказчиков. Алан де Руврэ (Alain de Rouvray), руководитель ESI Group, комментирует: «Это поглощение позволяет ESI сделать очередной шаг вперед, давая возможность расширить и дополнить список решений, предлагаемых промышленным компаниям. Также сделка дополнительно усилит наши позиции в европейских странах, говорящих на немецком языке. Эта сделка полностью соответствует нашему обещанию постоянно улучшать свои внутренние ресурсы с помощью неконкурирующих специализированных бизнес-подразделений, так как мы хотим постоянно обеспечивать наших клиентов по всему миру передовыми программными решениями, значительно повышая их конкурентоспособность. Публикация подготовлена сотрудниками CompMechLab® по материалам сайта CIMdata.
IC.IDO
Ведущее решение в области систем виртуальной реальности для промышленности
IC.IDO позволяет визуализировать изделие в виртуальной среде в фактическом масштабе и в режиме реального времени. Система дает возможность всесторонне оценить изделие и получить опыт взаимодействия, выявить ошибки на ранних этапах проектирования, сократить количество дорогостоящих физических прототипов и значительно упростить сложный процесс принятия решений.
Преимущества IC.IDO
- Лучший в своем классе интерфейс с эффектом полного погружения — работайте со своим изделием в виртуальной среде, без каких либо преград
- Реалистичное взаимодействие с изделием, узлом сборки или инструментом, оценка удобства обслуживания и эргономичности
- Возможность совместного принятия решений в режиме реального времени — принимайте решения и согласовывайте изменения с вашей командой вне зависимости от местоположения участников
- Производительность — уникальная технология обработки больших данных в режиме реального времени для визуализации модели вашего изделия в интерактивной среде
Области применения системы IC.IDO
Виртуальное проектирование
IC.IDO позволяет оценить виртуальные прототипы изделия с точки зрения эстетических и эргономических показателей, соответствия требованиям, а также оптимизировать расположение компонентов и их конфигурацию для организации наиболее эффективной эксплуатации.
Виртуальная сборка
IC.IDO дает возможность провести проверку осуществимости сборки, оценить стыкуемость деталей, исключить проблемы столкновения или скольжения элементов, учесть поведение гибких объектов.
Виртуальное обслуживание
IC.IDO позволяет виртуально провести техническое обслуживания изделия, определить возможность использования инструментов, оценить досягаемость различных зон для специалистов, а также составить оптимальный план по обслуживанию и ремонту.
IC.IDO
Virtual Reality Engineering Software
Sometimes new concepts need to be experienced to be trusted. You build something and watch as an idea or concept comes to life. But what if, once constructed, you realize that it isn’t as you imagined your product would be? That by walking around and building your project, you discover that the real product or finished assembly has inconsistencies, flaws or errors that are not evident in concepts or designs until you experienced the build. At this point, what you have built is scrap, design changes will set you back weeks, if not months, and costs will certainly rise – if redesigning this late in the game is even an option. If it’s not, going to market with a less than perfect product or flawed process might be a reality you must come to terms with.
Or, what if you could work in a virtual world where you could bring your product to life—really experience building, operating, or maintaining it – without physically constructing a single thing. In this immersive Virtual Reality, you can walk around your product in a true-to-life environment at a 1:1 scale, looking at it, reaching for needed tools, and interact with your new product concepts as you, or your customers, would in real life. In this way, any unforeseen assembly, operating, and maintenance challenges that are not acceptable can be experienced in time to identify them and fix them. Fully digital, virtual, and before decisions are “cast in stone”.
With IC.IDO this – and much more – awaits you.
Experience products in an immersive environment:
- Realtime Product integration, packaging & clearance
- Realtime cable & hose simulations
- Component installation & Removal with real-time physics
- Tool and mechanism behavior
- Visibility, reachability, & accessibility firsthand experiences
- Virtual and Mixed Reality tryout environment
- Share engineering findings upstream and downstream in your value chain
Conduct Human-Centric Process Validation workflows & immersive product integration:
- Evaluate, Validate, and Optimize assembly processes, Assembly bill-of-material, eBOM, eBOP planning and validation
- Evaluate tooling and assembly cell layouts
- Ergonomics analytics w/ manikin
- Share engineering findings upstream and downstream in your value chain
- Record and output Human-Process-Product interactions
Host Collaborative Virtual Workspaces for Human-Centric Process Validation workflows & immersive product integration:
- Flexibly collaborate with groups of (immersed) participants via Streamed Virtual Reality with IC.IDO CoLab
- Flexibly launch instances of IC.IDO Integrate, IC.IDO Build&Maintain for individual workflows and/or IC.IDO CoLab for collaboration
- Flexibly shift between local installed instances or streaming XR from enterprise server-side infrastructure, if equipped
- Manage networked/shared repository of prepared session content, load, and launch from a web interface
Subscription delivers access to:
- Latest IC.IDO integrate outcomes as listed above
- Collaborate with other IC.IDO Integrate and/or IC.IDO Build & Maintain instances
Subscription delivers access to:
- Latest IC.IDO Build & Maintain outcomes listed above
- Access IC.IDO integrate outcomes as listed above
- Collaborate with other IC.IDO Integrate and/or IC.IDO Build & Maintain instances
Tokenized flexible access to:
- IC.IDO CoLab to Host Collaborative Virtual Workspaces via NVIDIA CloudXR
- IC.IDO Integrate instances
- IC.IDO Build&Maintain instances
Benefits of IC.IDO
- Best-in-class immersive interface- engage with your product, virtually, without barriers
- True-to-life interaction with product, assembly cells & tools, and maintenance environments
- Fast turnaround results – from data acquisition and preparation to analysis and sharing
- Real-time collaborative decision making – make decisions and evaluate corrective actions with your team regardless of your physical location
- Performance – gain access to large and complex data sets in real-time to see your complete products in interactive contexts
Due to ESI Group’s disruptive virtual reality solution, IC.IDO, it was an easy decision for us to implement their software. It met the growing need for increasingly assertive virtual simulations generated by industry 4.0.
Eric Beremis Baier Laia
Virtual Reality Specialist of MFG2020 / FCA LATAM
Download our E-book on Virtual Reality for Supporting Human-Centric Product and Process Development in the Aerospace Sector
Leading aerospace sector companies are now using digital solutions, including virtual reality, to accelerate the pace of innovation while decreasing financial risk and environmental impact.
Download our e-book, you will walk away with an understanding of:
- How our Virtual Reality software can help you secure product integration or validate manufacturing and maintenance processes early and taking account of human-centric operations
- How you too can integrate Virtual Reality into your aerospace product development workflows
- How we partner with the best technological partners to support our customers towards the creation of a Digital Thread
- What our customers the Boeing Company, Latecoere, Safran Group, and Rolls-Royce have to say on these topics
Virtual Integration
We apply Virtual Reality in engineering with a holistic approach, recognizing that VR has value beyond visualization for cross-functional teams at major review gates and fulfills a role for the engineer performing in-process packaging or functional reviews. Engineering the best products require more than a mere focus on deterministic simulation but also designers and engineers to integrate their products, processes, and people to ensure the highest safety, quality, cost, and delivery time performance.
Virtual Integration or Virtual engineering is the aspect of product packaging that assures that the parts and components of the complete product are merged and evaluated for how well the different objects fit together, often included as a requirement for product engineering release. Beyond just testing the assumption that the design «envelope» or «space claim» is maintained statically, integration also involves validation for collision or clash of parts during planned use and normal ranges of motion, evaluation of visibility of and accessibility to parts/components as required by service or production requirements, and the appropriateness of the human factors in design and assessment of ergonomics.
This process historically was completed as mock-ups of the product were produced and evolved as part of the product development process. However, as digital engineering practices have successfully reduced the reliance on practical mock-ups and replaced with CAE and FEA modeling, the learning and emergence of design integration issues that resulted in unplanned from the building of mock-ups have been lost.
The creation of production-intent prototypes and mock-up builds of products, would often give insight into the assembly and service of the product, inform engineers and designers of potential conflicts between the design intent and practical completion of the product, and raise physical constraint issues that may not have been envisioned during the packaging and space claim planning for the product.
Integration challenges include:
- static and dynamic space-claim of components
- cable and hose routing
- installation and removal of components or parts
- customer acceptance (bespoke or highly customized products)
- in-situ part movement, rocking, or shifting
- visibility and accessibility requirements
- design for assembly and service requirements engineering
Virtual Build — Assembly & Production
Releasing the production-intent product data, engineering, and optimizing production process plans for a new product creates complex engineering tasks, like the sourcing of production tooling, commissioning of facilities, and workforce planning-preparation for production launch. During prior product engineering tasks, the assumption is that production requirements and service requirements may trigger product design changes. Design for Manufacturing and Design for Service, activities initiated during those early engineering integration reviews, should yield benefits in terms of the overall capability of the product to be made and supported, however now is the time to put that assumption to the test.
In the past, production pilots and prototype builds would have yielded much of the exploratory and development opportunity needed to plan for the upcoming product launch effectively. However, with the recent reliance on digital modeling instead of practical prototypes and piloting activities, there is an increased risk that production issues can go unobserved until production ramp-up. Such risk can be mitigated and removed as long as the new products can be appropriately modeled during the design and commissioning of the production tools, processes, and facilities.
Virtual Service — After Sales Support
Planning for effective service need not wait until practical prototypes or production products are available
Service and Warranty Engineering and Planning are emerging as more urgent tasks in the development of new products as we see the sales models for new products and technology evolve. With the cost of service being built into the ownership model of some of the most innovative new products, OEMs are recognizing that Total Cost of Ownership (TCO) is no longer the sole burden of the customer, but a possible competitive advantage for their enterprise. Rightly so, during product development more attention is being placed on the servicability and maintainence of cutting edge products. Is the consumer buying the car or are they investing in personal mobility, is the utility buying a turbine or are they buying an expectation of megawatt hours of production, is the construction firm buying the excavator or are they buying the hole, or is the municipality buying a train or the mobility of their citizens?
Engineering the service operations of a new product is more than merely imagining from the CAD design data a likely order of operations, nor is it just establishing a Bill of Service from the Bill of Materials. One cannot just reverse the Bill of Process from assembly and assume that it will support planned or unplanned maintenance activities. Visibility and accessibility of a replaceable component during after-sales service is very different than when we are constructing a new product around that component. The decisions made during engineering to optimize assembly and initial build are likely different than decisions one might make to optimize maintenance and repair.
Assessing a product’s serviceability without access to the complete product is an exercise in extreme imagination and creativity. An exercise that is fraught with risk for the enterprise if imaginations or creativity fall short of recognizing critical errors. Many can recount a nightmare scenario where a commonly replaced component is completely inaccessible without the removal of key components or subassemblies. The sparkplugs that require the removal of the engine, the filter that requires the disconnection of the pump, an access panel too small to allow the components to be removed.