Аффинажный завод что это такое

Аффинажные предприятия России

Аффинажные заводы – предприятия, проводящие очистку золота и прочих драгоценных металлов от примесей. Материал для аффинирования они получают в виде рудного золота, золотосодержащих концентратов и сплавов, которые поставляют горно-металлургические комбинаты, а так же золотосодержащего лома – ювелирного или технического, которые поставляют им скупающие лом организации. Как правило, расположение аффинажных заводов тесно связано с особенностями регионов. В Новосибирске и Красноярке заводы специализируются на аффинаже природного золота, в Магадане – занимаются аффинажем золота, добываемого в Магаданской области и на Чукотке, профиль уральских заводов – переработка вторичного сырья преимущественно медного, на аффинаже драгметаллов из вторсырья специализируются и подмосковные заводы – здесь больше всего электронного и технического лома.

С рудных комбинатов золото на заводы поступает в виде сплава Доре, содержащего не менее 70% золота или серебра и без примесей, затрудняющих процессы очистки. К таким примесям относятся железо, свинец, никель и теллур и в зависимости от оценки завод имеет право оштрафовать поставщика, не принять сплав или взять дополнительные деньги за повышенную концентрацию реагентов.

московский завод

Российские аффинажные заводы, помимо лицензии на этот вид деятельности, имеют аккредитацию Лондонской ассоциации участников рынка драгоценных металлов, а, значит, слитки этих заводов отвечают стандартам качества и котируются на международном рынке. Право на аффинаж имеют заводы:

Приокский завод цветных металлов — город Касимов Рязанской области. Перепрофилирован на аффинажное предприятие в 1991 году, выпускал золото самой высокой пробы, долгое время считался монополистом.
Красноярский завод цветных металлов – единственный в Росси производитель всех видов драгоценных металлов, работает с Норильским комбинатом, отвечает всем мировым стандартам, одно из ведущих предприятий.
Колымский аффинажный завод – открыт в 1998 году, работает с местным сырьем.
Новосибирский аффинажный завод – старейшее предприятие, перерабатывал около 60% всего отечественного золота, теперь главный конкурент Приокского завода.
Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов – существует с 1916 года, аффинирует золото из всех видов сырья, от шлихового до вторичного. Помимо аффинажа занимается и производством технических и ювелирных изделий.
Щелковский за вторичных драгоценных металлов – завод в Московской области, занимается переработкой вторсырья.
Московский завод по обработке специальных сплавов – активно работает с 1940-х годов, с 1970-х выпускает ювелирную продукцию из золота с добавлением палладия.
Кыштымский медеэлектролитный завод – извлекает драгоценные металлы из бедного скрапа, не занимается металлами платиновой группы.
АО «Уралэлектромедь» – город Верхняя Пышма, раньше был одним из основных поставщиков золота, теперь основное направление – «медное золото», вторичная переработка.
Горно-металлургическая компания «Норильский никель» – получил право на собственный аффинаж только в 2002 году, ранее все сырье НН отправлялось на Красноярский завод.
ЗАО «Уральские инновационные технологии» – право получено в 2009 году, предприятие занимается аффинажем и производством технических изделий, содержащих драгметаллы.

Из этого списка не имеют международной аккредитации только четыре последних предприятия. Это значит, что выпускаемые ими слитки не имеют выхода на мировой рынок, так как не соответствуют установленным нормам технологии производства, качества продукции, лабораторных проб и т.д. Золото этих заводов остается исключительно для «внутреннего использования».

красноярский завод

Аффинажные заводы стремятся не только выходить на международную арену, но и придумывают стратегии развития для внутреннего рынка, ориентируясь на отечественных золотодобытчиков и поставщиков лома – цены на аффинаж и перечень возможностей находятся примерно на одном уровне у всех крупных заводов, поэтому борьба за предприятия-клиентов ведется не на финансовом поле. Заводы стремятся к увеличению сырьевой базы, экономии энергии, налаживание собственного производства, высокому уровню грамотности документооборота, модернизации оборудования и обучении работников.

Аффинажный завод

Аффинажный завод — предприятие, специализирующееся на переработке промышленных продуктов, с целью извлечения драгоценных металлов.

По-английски: Affinaging factory

Синонимы английские: Refining factory

См. также: Заводы Драгоценные металлы

Финансовый словарь Финам .

Смотреть что такое «Аффинажный завод» в других словарях:

аффинажный — ая, ое. affinage m. Отн. к аффинажу. Продукт в виде шлама золота и серебра извлекается на специальных электролизерах и плавится в печи с получением сплава чернового слитка, который затем поступает на аффинажный завод. Природа 1992 2 63. Лекс. СИС … Исторический словарь галлицизмов русского языка
Хасын — У этого термина существуют и другие значения, см. Хасын (значения). Посёлок Хасын Страна Россия … Википедия
Хасынский район Магаданской области — Хасынский район Страна Россия Статус муниципальный район Входит в Магаданскую область Включает … Википедия
Хасынский район — Страна Россия Статус муниципальный район Входит в Магаданскую область Включает 5 … Википедия
Хасын (Хасынский район) — У этого термина существуют и другие значения, см. Хасын (значения). Посёлок Хасын Страна РоссияРоссия … Википедия
Екатеринбург — город, ц. Свердловской обл. Основан в 1723 г. и назван Екатеринбург в честь жены императора Петра I Екатерины Алексеевны (1684 1727); название образовано по довольно распространенной в России первой половины XVIII в. нем. модели с использованием… … Географическая энциклопедия
Новосибирск — (в 1903 25 Новониколаевск), город в России, центр Новосибирской области, порт на р. Обь. Железнодорожный узел. 1399,4 тыс. жителей (1998). Машиностроение (заводы: «Сибэлектротяжмаш», станкостроительный, «Сибсельмаш» и др.), чёрная и цветная… … Энциклопедический словарь
Новосибирская область — Координаты: 55°27′ с. ш. 79°33′ в. д. / 55.45° с. ш. 79.55° в. д. … Википедия
Драгоценные металлы — (Precious metals) Драгоценные металлы это редко встречающиеся металлы, которые отличаются блеском, красотой и стойкостью к коррозии История добычи драгоценных металлов, разновидности, свойства, применение, распространение в природе, сплавы… … Энциклопедия инвестора
КАЗ — Колымский аффинажный завод ОАО организация КАЗ ОАО «Кандалакшский алюминиевый завод» организация КАЗ комплексно автоматизированный завод КАЗ … Словарь сокращений и аббревиатур

Обратная связь: Техподдержка, Реклама на сайте

�� Путешествия

Экспорт словарей на сайты, сделанные на PHP,

WordPress, MODx.

Пометить текст и поделитьсяИскать в этом же словареИскать синонимы
Искать во всех словарях
Искать в переводах
Искать в ИнтернетеИскать в этой же категории

Поделиться ссылкой на выделенное

Прямая ссылка:

… Нажмите правой клавишей мыши и выберите «Копировать ссылку»

Аффинажный завод: как происходит очистка драгоценных металлов и почему это важно

Аффинажные заводы выполняют ответственную работу и являются необходимым звеном в добыче и обработке драгоценных металлов. Заводы специализируются на обработке золотых, серебряных, платиновых, палладиевых сплавов, очистке их от органических и неметаллических примесей, различных газов, которые в дальнейшем негативно влияют на качество и чистоту благородных металлов. Нежелательные компоненты удаляются механическим, термическим или химическим способом с использованием реагентов. Из металлов после высокой степени их очистки изготавливают ювелирные украшения и драгоценности, банковские слитки, электронные устройства, коллекционные монеты и прочие дорогостоящие изделия.

Чистота золота и серебра, имеющая большое значение при изготовлении ювелирной продукции, означает их количество в общем объеме и измеряется в каратах (величине, выраженной в 24-х единицах). Так, 100%-е содержание означает 24 карата, 50%-е – 12 карат. Для качества золота есть и другая величина – проба: 585-я содержит 58,33% чистого золота, 750-я – 75 и 999-я – 99,99%. Металлы с самой высокой чистотой часто используются и в оборудовании для научных экспериментов, где даже незначительная доля нежелательных компонентов способна изменить электрические и механические свойства металла.

История аффинажа

roskosh-jewel.ru

Отделением чистого металла от руды начали заниматься еще в древности, попытки обработки золота и серебра были еще до нашей эры. Несколько тысяч лет назад в древней Индии и Египте для разделения металлов от горных пород использовали обезжиривание. В средневековой Европе для получения драгметаллов применяли простое плавление руды на огненном пламени. Рудокопы в те времена извлекали из кварцевых жил только видимое глазами золото, его дробили и промывали в емкостях с водой. О качестве драгоценных изделий свидетельствуют научные исследования, проводимые с найденными археологическими находками, многие из которых были созданы человеком более 6 тысяч лет назад. Золото, которое не поддавалось коррозии и ржавлению, во многих культурах древнего народа воспринималось как источник жизненной энергии и символ бессмертия.

Одним из более чем 850 артефактов был обнаружен браслет, состоящий из множества золотых цилиндров, скрепленным металлическим шнурком. В «символической могиле» находили ожерелья, пояса и серьги, макеты молота и серпа, пластины с изображением зверей и рога животных, созданные из благородного металла. Тогда золотые украшения были доступны лишь избранным, для правителей они означали как доказательство их статуса и власти. Позже для разделения металлов от различных соединений стали применять обжиг с добавлением соли, серы, мышьяка или селитры. В 19 веке руду начали плавить в домнах, использовать метод купелирования, кислотного аффинажа. Золото стало ассоциироваться с красотой и богатством. С 1970 распространенным способом стала высокотемпературная хлоринация, называемая процессом Миллера.

Сегодня сложный процесс аффинажа требует специального оборудования, высокой квалификации специалистов и проводится в несколько этапов с использованием новейших технологий, основанных на современных технических и научных разработках и достижениях.

Процесс аффинажа

На перерабатывающие предприятия поступает сырье в виде чернового золота, минералов и горных пород, содержащих драгметаллы, шламов, образованных в результате электролитического рафинирования никеля и меди, промышленного лома, бытового в виде монет, посуды, медалей и значков, электронного из радиодеталей и микросхем. В составе сырья, содержащего драгоценные металлы, присутствует разное количество примесей (литургия) – медь, свинец, сурьма, олово, висмут, мышьяк. Сырье плавят в графитовых электрических или газовых печах с использованием термостойких и жаростойких тиглей. Золотые вкрапления преобладают в черновой меди и сплавах из цианистых осадков. Основной целью аффинажа является усовершенствование металла по внешним, физическим и химическим показателям.

Аффинажный процесс состоит из нескольких этапов:

сбора и первичной обработки сырья – сортировки, дробления, измельчения с применением решеток, грохотов;
физической очистки, удаляющей нежелательные примеси методом плавления и выпаривания;
удаление остаточных примесей воздействием химических соединений и реагентов;
доведение драгоценного металла до самой высокой степени чистоты.

На аффинажных предприятиях применяется несколько технологий производства:

Плавление исходного сырья в специальных печах под воздействием высокой температуры в среде инертных газов способствует его разделению на сам металл и нежелательные примеси. Процесс плавления ведется под шлаковым слоем с целью минимизации потерь по причине улетучивания и лишнего перегрева. Плавка сырья, содержащего золото, происходит при температуре до 1250, серебра – до 1070 градусов. После очистки от шлаков получают благородный металл с высокой степенью чистоты.
Химические реагенты в результате реакций способствуют удалению окислов и примесей с последующей фильтрацией.
Хлорирование и кислотный метод, купелирование, электрохимическое рафинирование, жидкостная экстракция и дистилляция также являются методами проведения аффинажа.

Выбор оптимального способа производства зависит от экологического и финансового фактора, существующей инфраструктуры, но главное – от состава, качества исходного сырья и присутствующих в нем компонентов. Но основной и самый эффективный метод в промышленном масштабе считается электролиз, разделяющий металлы по электрохимическим свойствам.

На заводах используют оборудование для сортировки, измельчения и дробления, печи или камеры для термической обработки, плавильные печи, емкости для химических и электролитических процессов, центрифуги.

Технология на современных аффинажных заводах

Современной и наиболее совершенной технологией, которая в основном (80%) применяется на предприятиях, является электролиз, где расщепление соединений металла на ионы происходит под воздействием электрического тока с последующим их оседанием на электродах. При использовании метода электролиза достигается высокая чистота металла, это содействует повышению его стоимости.

Процесс происходит в контейнерах, ваннах или других специальных емкостях, наполненных раствором электролита, содержащего обрабатываемый благородный металл. В него погружаются электроды и подключаются к источнику электрического тока. Под его воздействием ионы металла из раствора переносятся и оседают на электродах в виде частиц чистого металла, а посторонние примеси опускаются на дно контейнера. Сейчас разработаны новые электролиты по современным технологиям, это существенно повышает эффективность процесса и сокращает время проведения реакции.

Роль аффинажных заводов в экологии

Аффинажные заводы по очистке и переработке металлов считаются экологически безопасными. На производствах работает техника и оборудование, позволяющая минимизировать потери дорогостоящих металлов, а это приводит к снижению добычи новых металлосодержащих пород и других природных ресурсов. На заводах устанавливают современные системы фильтрации и очистки воздуха, обезвреживающие установки.

Специалисты заводов постоянно контролируют количество выбросов вредных веществ в атмосферу, регулировка оборудования позволяет свести их до минимальных значений. Все процессы производства на аффинажных заводах проводятся на закрытой системе и способствуют максимальному извлечению металлов из сырья, минимизировать процент отходов и снизить риски загрязнения почвы, грунтовых и поверхностных вод. Таким образом, производство на аффинажных заводах содействует ограничению вредных выбросов в атмосферу и окружающую среду, сохранению природных ресурсов и обеспечению экологической безопасности.

Заключение

Аффинажные заводы имеют большое значение в сфере металлообработки. В результате многоэтапных технологических процессов на производствах получают драгоценные металлы высокой чистоты. Это имеет большое значение для изготовления ювелирных украшений, где соответствие стандарту качества является приоритетным показателем. Чем выше чистота драгметалла, тем больше он стоит на рынке и является мотивацией для поиска более эффективных технологий. Аффинаж способствует экономии природных ресурсов, минимизирует потери при переработке сырья и затраты на производство, а также улучшает технические характеристики металла, такие как теплопередача и электрическая проводимость. Это свойство особенно ценится в электронике, радиотехнике и электротехнике. Безопасные производства предоставляют возможность перерабатывать отходы, содержащие драгметаллы и способствуют снижению негативного воздействия на окружающую среду.

Аффинажные предприятия

В данной части, я хотел бы остановиться на структуре рынка переработки вторичных драгоценных металлов (рынок ВДМ), на определениях и терминах, а также на основных участниках рынка, чтобы у человека стороннего сложилась полная и целостная картина по данному вопросу.

От сбора отходов до аффинажа.

Как структурирован рынок вторичных драгоценных металлов.

Остановимся отдельно на определениях:

Сырье вторичных драгоценных металлов (ВДМ) — это лома и отходы продуктов производства и потребления, направляемые на переработку с целью извлечения драгоценных металлов, а по возможности цветных, черных, редких металлов, пластиков и иных сопутствующих ценных компонентов сырья.
Переработка сырья ВДМ — процесс, направленный на получение аффинированных драгоценных металлов. Степень извлечения ДМ и попутных продуктов переработки сырья ВДМ, а также экологичность и экономичность данных процессов зависят от принципиальной технологической схемы, выбранной первичным переработчиком или специализированным предприятием.
Первичный переработчик — это предприятие-интегратор, выполняющее экономическую функцию посредника по выстраиванию логистической, финансовой и технологической цепочки между обладателем сырья и потребителями продуктов его переработки. Обычно обладатель сырья общается именно с первичным переработчиком. Технологический вклад первичного переработчика в процесс переработки не очень значителен, но конечный результат процесса в значительной степени зависит от его профессионализма и знания процессов на рынке.
Традиционный специализированный переработчик (медеплавильное предприятие) – предприятие, перерабатывающее продукты первичной переработки, использует технологии, разработанные для переработки рудного сырья с целью получения аффинажных концентратов (селективных или комплексных концентратов драгоценных металлов, удовлетворяющих требования аффинажных заводов). Медеплавильные предприятия — это ОАО Уральская Горно-Металлургическая Компания (Кировоград, Верхняя Пышма), ОАО Русская Медная Компания (Карабаш, Кыштым). Основной технологический подход этих предприятий это пирометаллургия (плавка на медный коллектор) > огневое раффинирование меди > электролиз (черновой меди) > аффинаж. Как говорилось ранее, это технология, разработанная для рудного сырья, но не для ВДМ.
Новые специализированные переработчики — это предприятия, использующие технологии, разработанные специально для переработки вторичного сырья, и за счёт этого значительно увеличивающие как степень извлечения драгоценных металлов, так и номенклатуру попутных продуктов переработки. Но самое главное, такие технологические схемы значительно снижают экологическую нагрузку.
Аффинажные заводы – предприятия, выпускающие аффинированные драгоценные металлы и изделия из них. Аффинажные заводы могут работать лишь с частью номенклатуры исходного сырья ВДМ. Они в основном перерабатывают отходы с высоким содержанием, некоторые продукты первичной переработки и концентраты специализированных предприятий. Аффинажные предприятия, работающие с ВДМ — это Приокский завод цветных металлов (ПЗЦМ), Красноярский завод цветных металлов (Красцветмет), Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов (ЕкОЦМ), Щелковский завод вторичных драгоценных металлов (ЩВДМ), Колымский аффинажный завод. Аффинаж может производиться на собственном аффинажном участке специализированного предприятия. Так УГМК и РМК производят аффинированные золото и серебро, концентраты металлов платиновой группы, направляемые в дальнейшем на аффинажные заводы.

Список аффинажных заводов России на 20.01.2018 год:
— АО «Приокский завод цветных металлов»;
— АО «Новосибирский аффинажный завод»;
— АО «Щелковский завод вторичных драгоценных металлов»;
— ОАО «Красноярский завод цветных металлов имени В.Н. Гулидова»;
— АО «Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов»;
— ЗАО «Кыштымский медеэлектролитный завод»;
— ОАО «Колымский аффинажный завод»;
— АО «Уралэлектромедь»;
— ФГУП «Московский завод по обработке специальных сплавов»;
— ПАО «Горно-металлургическая компания «Норильский никель»;
— АО «Уральские Инновационные Технологии».

Различные виды сырья ВДМ требуют различной первичной переработки и/или подготовки. Отдельные виды можно сразу направлять на аффинажные заводы, а некоторые же типы сырья требуют значительных затрат на первичную подготовку. К примеру, радиоэлектронные лома вначале должны быть демонтированы и отделены от корпусной и коммутационной части, не содержащих драгоценных металлов. Это позволит как выделить и переработать в товарную продукцию различные материалы, не содержащие драгоценные металлы (черные и цветные металлы, полимеры и композиты и т.д), так и значительно увеличить стоимость драгоценных металлов. Плюс ко всему это снизит нагрузку на экологию при переработке ВДМ.

Далее фракции, содержащие ДМ (платы, разъёмы, электросиловые узлы и т.д.), можно отправлять на плавку. Но это сопряжено с образованием большого количества вредных газов (диоксины, фураны и т.д.). Поэтому возникла новая отрасль – новые специализированные переработчики, которые из вышеупомянутого сырья получают металлоконцентраты, композитные материалы и полимерные концентраты. Здесь, в отличие от организации производства у первичных переработчиков, требуются значительные инвестиции в обогатительное, химическое, плавильное, газо- и водоочистное оборудование. Приходится работать с материалами на микроуровне и привлекать специалистов с очень высокой квалификацией. Но и результат от проделанной работы значителен. Так, к примеру, используя данный подход, мы снизили образование диоксинов и фуранов на 99,99%, увеличили извлечение драгоценных металлов на 25-30%, а также получили новые продукты, которые можно использовать в народном хозяйстве, а не сжигать в печах.

Отдельно хотелось бы отметить, что переработка ВДМ — это процесс, связанный с двумя факторами: с одной стороны, конкуренцией, а с другой — с кооперацией между предприятиями-переработчиками. От того, насколько эффективно будет налажена кооперация и насколько эффективен будет каждый участник такой кооперации, будет зависеть результат всего процесса переработки и, как следствие, победа или поражение в конкуренции за место на рынке. Так, к примеру, первичный переработчик это тот, кто выстраивает каналы потоков сырья, потому что он находится «на земле» и общается напрямую с обладателем сырья ВДМ, желающего его продать или переработать. Без существования такого игрока не существовало бы попросту рынка ВДМ, так как у специализированных переработчиков основные усилия направлены на развитие производственной составляющей, а поэтому в коммерческой составляющей они крайне консервативны. Или другой пример: аффинажные предприятия не могут принимать сырьё с низким содержанием и направляют поставщиков к специализированным переработчикам, но и часть своих технологических отходов они отправляют к специализированным переработчикам для доизвлечения ДМ и увеличения степени извлечения. Чётких границ между зоной ответственности различных игроков уже не существует (к примеру, специализированные переработчики занялись аффинажем золота и серебра, а аффинажные заводы пытаются выйти на прямые договора с поставщиками сырья, в то время, как первичные переработчики развивают у себя участки по специализированной переработке). Для выбора контрагента следует получить всю доступную информацию о претендентах и понять, какую роль будет выполнять контрагент, какой у него опыт в выполнении данных функций. А также определить для себя, что является приоритетом: цена, удобство работы с контрагентом или надёжность контрагента. Часто улучшение одного параметра ведёт к ухудшению других. Так, с крупными переработчиками работать надёжно, но порой неудобно из-за требований значительных объемов поставок и высокого содержания драгоценных металлов в сырье , а малые первичные переработчики не могут предоставить конкурентных цен, либо, предоставляя их, компенсируют это искажением данных по подтверждению содержания металла. Возможно ли получить оптимальное соотношение? Мы считаем, да. По крайней мере, мы к этому стремимся последние 20 лет.

Мы считаем, что для наилучшего удовлетворения потребности наших клиентов нам следует развивать следующие компетенции:

Клиентоориентированную специализированную службу, где у клиента был бы один куратор, ведущий всю договорную, отчётную и претензионную работу. Они же должны организовывать демонтаж, выгрузку, транспортировку, страхование и пр.
Цех первичной переработки для осуществления работ по приёмке, демонтажу, сортировке, чтобы наши клиенты могли нам поставлять как подготовленное, так и неподготовленное сырьё
Цех специализированной переработки и аффинажа, включающий в себя участок обогащения, плавильный участок, химический и электрохимический участок для производства концентратов высочайшей степени готовности
Цех производства технической продукции из аффинированных металлов и их сплавов, растворов и солей для поставки нашим клиентам требующейся им продукции из драгоценных металлов.
Службу контроля качества для обеспечения четкого соблюдения технических регламентов всеми техническими службами, а также для работы с претензионными обращениями по заданиям клиентской службы.

Если вы обладаете сырьём с содержанием драгоценных металлов и хотите получить лучшие условия по его реализации или переработке (получения на выходе аффинированных драгоценных металлов), предлагаем связаться со специалистами из нашего отдела сырья.