К какой функциональной области логистики относится задача выбора поставщика

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЛАСТИ ЛОГИСТИКИ

Существуют пять основных функциональных областей логистики:

• 1) закупочная логистика;
• 2) производственная логистика;
• 3) распределительная логистика;
• 4) транспортная логистика;
• 5) информационная логистика.

Закупочная логистика

Закупочная логистика решает вопросы, связанные с обеспечением предприятия сырьем и материалами, и ее основная цель — управление материальными потоками с целью эффективного обеспечения предприятия материальными ресурсами.

Любое предприятие, производственное или торговое, имеет службу (отдел закупок или службу снабжения), осуществляющую закупку, доставку и временное хранение предметов труда. Для успешного обеспечения предприятия необходимыми материалами отдел снабжения должен иметь готовые ответы на следующие вопросы:

• ? что закупать;
• ? сколько закупать;
• ? у кого закупать;
• ? на каких условиях закупать;
• ? как системно увязать закупки с производством и сбытом;
• ? как системно увязать деятельность предприятия с поставщиками?

Этот круг вопросов заготовительной логистики определяет состав решаемых в данной функциональной области задач и характер выполняемых работ. Необходимо последовательно решить следующие пять задач:

• 1) изучение товарного рынка для определения потребности в материальных ресурсах;
• 2) осуществление закупок, причем выбранный товар для предприятия может закупаться как непосредственно у производителя, так и у посредников, дилеров. Основным фактором, влияющим на выбор поставщика, является номенклатура товара и его цена;
• 3) поиск поставщиков;
• 4) управление поставщиками;
• 5) контроль за выполнением заказа.

Рассмотрим подробнее решение задач 3—5.

Для поиска поставщиков используется стандартная схема, состоящая из четырех этапов:

• 1. Поиск потенциальных поставщиков. Для поиска потенциальных поставщиков используется следующий механизм действий:
  • ? проведение конкурсов (тендеров);
  • ? изучение рекламных материалов (фирменных каталогов, объявлений в средствах массовой информации и т.п.);
  • ? посещение ярмарок, выставок;
  • ? личные контакты с возможными поставщиками (переписка, телефонные обзвоны, деловые встречи).
  • ? личная встреча с руководством компании;
  • ? финансовая отчетность поставщика;
  • ? местные источники (действующие на данной территории юридические лица или «осведомители» официальных органов);
  • ? банки и финансовые институты;
  • ? конкуренты потенциального поставщика;
  • ? торговые ассоциации;
  • ? информационные агентства;
  • ? государственные источники (регистрационные, налоговая палаты и др.). Итогом второго этапа является список поставщиков с проверенной репутацией.
  • ? финансовое положение поставщика;
  • ? сроки выполнения текущих и экстренных заказов;
  • ? наличие резервных мощностей;
  • ? повышение качества выпускаемой продукции;
  • ? удаленность поставщика от потребителя;
  • ? организация управления качеством у поставщика;
  • ? способность обеспечить поставку запасных частей в течение всего срока службы поставляемого оборудования;
  • ? профессиональный уровень персонала;
  • ? текучесть кадров и др.

  В результате проведенного анализа потенциальных поставщиков формируется перечень конкретных поставщиков, с которыми проводится работа по заключению договоров.

  4. Оценка надежности поставщика. По результатам работы с поставщиками проводится оценка результатов работы по уже заключенным договорам, для чего разрабатывается специальная шкала оценки, позволяющая рассчитать рейтинг поставщика, но главным критерием при выборе поставщика будет являться надежность поставки. Если закупаемые предметы труда не являются значимыми с точки зрения производственного или торгового процесса, то при выборе их поставщика главным критерием будут служить затраты на приобретение и доставку.

  Управление поставками — процесс налаживания доставки материалов от поставщика до потребителя должен предусматривать гибкую систему, способную оперативно реагировать на запросы производства, связанные с изменениями конъюнктуры рынка. При наличии конкурентной борьбы предприниматели отслеживают положительные тенденции, происходящие на рынке. Поставка необходимого сырья или материалов может осуществляться как напрямую от производителя к потребителю, так и через посредников. Поставку от производителя к потребителю называют транзитной, а через посредника — складской.

  В зависимости от того, кто является поставщиком, определяется вид логистической системы. Если движение материальных потоков осуществляется транзитом, то образуется логистическая система с прямыми связями. Если используется складская форма поставки, то образуется эшелонированная логистическая система, где в обязанности посредника может входить работа, связанная с выполнением ряда производственных услуг по подготовке продукции к производственному потреблению, осуществление послепродажного сервиса проданной продукции, а также оказание комплекса других видов деловых услуг.

  Транзитная форма поставки материалов позволяет значительно сократить время пребывания материальных потоков в сфере обращения, а также позволяет сократить издержки обращения за счет уменьшения расходов на погрузочно-разгрузочные операции, складское хранение. Применение транзитной схемы снабжения целесообразно использовать для больших партий поставок постоянного ассортимента крупными партиями, когда продукция не требует дополнительных логистических работ и операций по подготовке к производственному потреблению.

  Наиболее эффективной системой управления поставками является применение логистической системы «точно в срок». Использование данной системы позволяет добиться больших успехов при неустойчивости рынка конечной продукции, а также при освоении новой продукции. Применение системы «точно в срок» предусматривает работу потребителей с гораздо более низким запасом сырья и материалов, чем в условиях традиционного снабжения. Вследствие этого повышаются требования к надежности всех участников логистического процесса, в том числе и к транспортникам. Для предприятий, использующих систему «точно в срок», характерны следующие особенности:

  • ? стабильный выпуск продукции;
  • ? частые поставки небольшими партиями;
  • ? поставки на основе долгосрочных заказов;
  • ? минимальный объем сопутствующей документации;
  • ? объем информации по поставкам фиксирован для всего объема, но может меняться от одной поставки к другой;
  • ? отсутствие поставок товара с избытком или недостатком;
  • ? поставщиков ориентируют на использование стандартной тары и упаковки.

  Применение системы «точно в срок» позволяет достичь следующих результатов:

  • ? сократить затраты на содержание запасов;
  • ? уменьшить количество брака;
  • ? уменьшить складские мощности.

  Контроль за выполнением заказа — важнейшей функцией в заготовительной логистике является контроль входных потоков — поставок. Процесс контроля заключается в отслеживании движения материальных потоков, начиная с подтверждения источников генерации получения заказа, согласования условий поставки и завершая проверкой отгрузки и доставки заказанной продукции.

  Логистическая система контроля за выполнением заказа предусматривает прямой постоянный контакт между отправителем и получателем товара. При таком взаимодействии формируются массивы информации о параметрах и структуре материальных потоков, о развитии деловых взаимоотношений с поставщиками. Необходимость координированного контроля за ходом выполнения поставок в условиях расширения хозяйственных связей, динамичности рынка и дальнейшей интеграции с производством привела к широкому применению компьютерных и информационных технологий. Сложность осуществления контроля за выполнением заказа обусловлена номенклатурой, ассортиментом поставляемого товара. Чем шире ассортимент, тем больше времени будет уходить на проверку поставляемой партии товара.

  В случае возникновения отклонения от планового хода процесса поставки соответствующая логистическая служба, осуществляющая контроль за выполнением заказа, принимает оперативные меры по розыску потерянных грузов, ускорению продвижения материальных потоков, оформлению претензий к виновным. Возникшие недопоставки, срывы поставок, нарушения сроков доставки могут быть компенсированы различными видами страхования и возмещения убытков со стороны поставщика, перевозчика. При обнаружении несоответствия входного материального потока условиям договора поставки составляется двусторонний акт о выявленных нарушениях (по ассортименту, количеству, качеству и т.д.).

  Для оценки результатов выполнения договорных обязательств по поставкам продукции применяется комплексный показатель, определяемый как произведение трех частных показателей выполнения плана поставок: по срокам, ассортименту и качеству.

  Тема 4 Функциональные области логистики

  При формировании службы логистики в организации конструктивное значение имеет выделение следующих функциональных областей: — снабжение (закупки) материальных ресурсов и/или готовой продукции; — поддержку производства (в широком смысле – все логистические операции и функции, обеспечивающие производственно-технологический цикл предприятия); — распределение (дистрибьюция) Выделение функциональных областей привело к появлению понятий логистика снабжения (логистика закупок), производственная логистика, логистика распределения с соответствующими названиями в отечественной литературе. В зарубежном логистическом менеджменте часто встречаются термин «логистика на входе», относящийся к логистическим функциям в снабжении (закупках), и термин «логистика на выходе», ориентированный на интеграцию логистических функций и операций в распределении. Но, следует подчеркнуть, что среди ученых и специалистов нет единого подхода к выделению функциональных областей логистики. Некоторые отечественные исследователи суживают эти области до отдельных функций, в связи с чем, на полках книжных магазинов нередко можно встретить книги с названиями: «Таможенная логистика», «Страховая логистика», «Транспортная логистика», «Складская логистика», «Информационная логистика» и т.п. Дело, конечно, не в названии, а в отсутствии иногда конструктивной идеи, причем само слово «логистика» добавлено в название книг зачастую из конъюнктурных соображений.

  Тема 5 Сущность закупочной логистики. Задачи закупочной логистики. Задача выбора поставщика

  Работа любого предприятия зависит от наличия сырья, материалов товаров и услуг, которые поставляют ему другие организации. Даже самому небольшому офису для выполнения своих функций необходимы помещения, тепло, свет, средства связи и офисное оборудование, мебель и различные другие предметы. Ни одна организация, предприятие, учреждение не являются самодостаточными. Деятельность по организации и управлению закупками направлена на то, чтобы компания получила необходимые по качеству и количеству сырье, материалы, товары и услуги в нужное время, в нужном месте, от надежного поставщика, своевременно выполняющего свои обязательства, с хорошим сервисом (как до осуществления продажи, так и после нее) и по выгодной цене. Осуществление закупок (снабжения) – одна из важнейших функций в каждой фирме. Значение деятельности по организации и управлению закупками можно рассматривать в двух аспектах – тактическом и стратегическом. 1. Снабжение (закупки) в тактическом, оперативном плане – ежедневные операции, традиционно связанные с закупками и направленные на избежание дефицита, отсутствия материальных ресурсов или готового продукта. Отсутствие товара – необходимого количества и качества, его несвоевременная доставка могут создать проблему у конечного потребителя продукции или услуги. 2. Стратегическая сторона снабжения – собственно сам процесс управления закупками, связи и взаимодействия с другими отделами компании, внешними поставщиками, потребностями и запросами конечного потребителя, планирование и разработка новых закупочных схем и методов и т.п. За рубежом сфера деятельности по обеспечению фирмы – производителя или торговой компании необходимыми видами материальных ресурсов или готовой продукции традиционно называется Purchasing/Procurement – закупки/управление закупками (снабжением). Эта же область производственной деятельности в отечественной практике до сих пор называется «материально–техническим снабжением» («обеспечением»). На предприятиях оптовой торговли в отечественной плановой экономике долго применялся термин «товароснабжение». Однако в последние годы растущее число российских ученых и специалистов по логистике (вышедших в основном из сферы «снабжения») стали определять эту область как «закупочную логистику». Такие термины, как «закупка», «поставка», «снабжение», «обеспечение сырьем и материалами» и т.д. являются практически взаимозаменяемыми. Управление закупками – область деятельности, в результате которой фирма приобретает необходимые товары и услуги. Процесс закупки представляет собой организованное приобретение продукции для дальнейшей переработки или для перепродажи. Приобретаемая для промышленных предприятий продукция в основном — это материальные ресурсы, необходимые для производства, а для торговых компаний – готовая продукция для последующей продажи. Сфера деятельности, связанная с закупками подразумевает все функции, выполнение которых необходимо для непрерывного обеспечения фирмы ежедневно и в долгосрочном периоде. Поэтому деятельность логистического менеджера (менеджера по закупкам) включает следующие задачи: — определение потребности в материальных ресурсах; — поиск потенциального поставщика; — оценка возможности закупки в нескольких альтернативных источниках; — выбор метода закупки; — установление приемлемой цены и условий поставки; — мониторинг товара до момента его доставки; — оценка продукции поставщика и услуг. Если же функции закупки расширить, то к ним будут относиться и инвентарный контроль, транспортировка, приемка закупаемой продукции и контроль на всех этих этапах. Цели отдела (службы) закупок любой производственной (торговой) фирмы: — Приобретать товар по наиболее выгодной цене. — Поддерживать высокую оборачиваемость товарных запасов. — Гарантировать доставку товаров на фирму. — Приобретать товар наилучшего качества. — Взаимодействовать только с надежными поставщиками. — Поддерживать доброжелательные партнерские отношения с надежными поставщиками. — Извлекать максимальную выгоду для фирмы (например, за счет скидок). — Сотрудничать с другими подразделениями фирмы. — Вносить свой вклад в достижение корпоративных целей и поддержание логистической стратегии. — Снижать долю расходов на закупки в общих логистических издержках. — Вести эффективный автоматизированный учет приобретаемых товаров и поддерживать другие информационные системы компании. — Развивать и стимулировать деятельность и повышать квалификацию менеджеров, занятых в снабжении и закупке. Основные цели деятельности в области организации и управления закупками рассмотрим более детально: 1. Оптимальные сроки поставки материальных ресурсов, готовой продукции и предоставления услуг. Опоздание в закупках может сорвать производственный график, что повлечет за собой большие накладные расходы, а закупленные ранее намеченного срока материалы ложатся дополнительным бременем на оборотные фонды и складские помещения предприятия. Например, авиакомпания не сможет перевозить пассажиров, если вовремя не будет обеспечена топливом, но хранить лишние тонны горючего также невыгодно для компании. 2. Оптимальный размер партии поставки, т.е. соблюдение точного соответствия между объемом поставок и потребностями в них. Избыток или недостаточный объем поставляемой продукции негативно влияет на баланс оборотных фондов и устойчивость выпуска продукции и, кроме того, может вызвать дополнительные расходы при восстановлении оптимального баланса. 3. Поддержание и повышение качества. Продукция, материалы или услуги должны поставляться необходимого уровня качества, иначе конечный продукт не будет соответствовать принятым стандартам, что приведет к росту логистических издержек. 4. Поиск и закупка товаров и услуг по минимальным ценам. Эта задача особенно актуальна для российских предприятий, так как закупочная деятельность требует большого объема оборотных средств, а, как показывает опыт, нехватка именно оборотных средств является одной из главных проблем российского бизнеса. Прибыль, полученная благодаря закупкам по более низким ценам или за счет снижения общих логистических затрат, может быть очень весомой. 5. Поиск компетентных поставщиков и развитие отношений с ними. Успех закупок отдела в конечном итоге определяет надежность поставщиков. Деятельность поставщика оказывает большое влияние на производительность, качество и конкурентоспособность компании-покупателя, чем это представляет большинство менеджеров. Отправной точкой в закупочной деятельности является определение потребности в том или ином товаре (материальных ресурсах или готовой продукции). Необходимую информацию для определения объемов закупки обеспечивают данные, предоставляемые например отделом производства промышленной компании или службой продаж торгового предприятия. Они дают представление о расходовании материалов в производстве или фактическом рыночном спросе на товарную продукцию. В системе учета расхода материальных ресурсов или готовой продукции могут использоваться разнообразные средства – от компьютерных баз до обыкновенных карточек складского учета. Прогнозирование потребности в материальных ресурсах для производства продукции чаще всего основано на нормативном подходе, т.е. расчете удельных норм расхода материальных ресурсов: на одну позицию, единицу веса, длины, определенный объем выпуска готовой продукции и т.п. Сами удельные нормы расхода материальных ресурсов рассчитываются на основе конструкторских чертежей изделия, сборочных спецификаций, технологии производства и т.п. Для расчета норм расхода материальных ресурсов в каждой отрасли промышленности имеется соответствующее нормативно – методическое обеспечение. Выбор поставщика в закупочной деятельности фирмы Когда потребности в материальных ресурсах определены, наступает следующий важный этап — выбор поставщиков. Прежде поставщик рассматривался как продавец, предоставляющий необходимый материал, которого не интересовали проблемы эффективного производства и качества производимой из его материалов продукции. В современных условиях хозяйственные субъекты все больше осознают свою взаимозависимость и ответственность друг перед другом. Поставщики и фирмы-покупатели становятся партнерами по бизнесу. Работая совместно, они могут добиться снижение затрат и улучшение качества товаров и услуг. Именно эти соображения, а не борьба за большую часть доходов, выходят сейчас на первый план. Возможны два направления выбора поставщика: 1. Выбор поставщика из числа компаний, которые уже были вашими поставщиками (или являются ими) и с которыми уже установлены деловые отношения. Это облегчает выбор, так как отдел закупок фирмы располагает точными данными о деятельности этих компаний (хотя так бывает не всегда). 2. Выбор нового поставщика в результате поиска и анализа интересующего рынка: рынка, с которым фирма уже работает, или совершенно нового рынка (например, если принято решение диверсифицировать деятельность). Для проверки потенциального поставщика часто необходимы большие затраты времени и ресурсов, поэтому ее следует осуществлять только в отношении тех поставщиков из небольшого списка, которые действительно имеют серьезный шанс получить большой заказ. От потенциального поставщика, конкурирующего с существующими, ожидается большая эффективность. Процедура (алгоритм) выбора поставщика В соответствии с общим алгоритмом выбора поставщика первоначально необходимо проанализировать возможные источники информации о поставщиках. Длительная практика анализа рынка поставщиков, применяемая различными компаниями, позволяет выделить следующие основные источники информации: · Каталоги и прайс-листы. · Торговые журналы. · Интернет-сайты. · Рекламные материалы: фирменных каталогов, объявлений в СМИ. · Конкурсы. · Банки и финансовые институты официальных органов. · Выставки и ярмарки. · Торги и аукционы. · Торговые представительства. · Собственные исследования. · Переписка и личные контакты с возможными поставщиками. · Конкуренты потенциального поставщика. · Торговые ассоциации, например, Торгово-промышленная палата РФ. · Специализированные информационные агентства и исследовательские организации (например, РИА «РосБизнесКонсалтинг»). · Государственные ведомства, регистрационные палаты, налоговая инспекция, лицензионные службы и пр., обладающие открытой для ознакомления информацией. Для выбора поставщиков в большинстве случаев применяется рейтинговая оценка их соответствия критериям/факторам. Один из возможных наборов таких факторов приведен ниже: 1. Надежность доставки. 2. Гарантии качества. 3. Производственные мощности. 4. Цены. 5. Местоположение. 6. Технический потенциал. 7. Финансовое положение. 8. Возможность компромиссов. 9. Наличие информационной системы связи и отработки заказов. 10. Послепродажный сервис. 11. Репутации и роль в своей отрасли. 12. Деловая инициативность. 13. Управление и организация. 14. Контроль процессов. 15. Отношение к покупателю. 16. Имидж. 17. Оформление товара (паковка). 18. Трудовые отношения. 19. Деловой опыт и история взаимоотношений. 20. Вспомогательная литература и инструкции. 21. Взаимность выгод и интересов. Системе установленных критериев может отвечать несколько поставщиков. В этом случае необходимо их ранжировать, опираясь на влияние непосредственных контактов с представителями поставщиков. Окончательный выбор поставщика производится лицом, принимающим решение в отделе логистики (закупок), и, как правило, не может быть полностью формализован. Главные критерии, на основе которых рекомендуется строить систему выбора поставщиков: 1. В современных условиях в качестве основного критерия выбора следует выдвигать качество продукции. Качество относится к способности поставщика обеспечить товары и услуги в соответствии со спецификациями. Качество может относиться также и к тому, удовлетворяет ли продукция требованиям потребителя, независимо от того, соответствует ли она спецификации. Если с данными поставщиками уже были установлены отношения, то желательно проанализировать статистику поставки бракованных материалов. 2. Надежность поставщика – достаточно емкий критерий, включающий следующие параметры: честность, отзывчивость, обязанность, заинтересованность в ведении бизнеса с вашей фирмой, финансовая стабильность, репутация в своей сфере, соблюдение ранее установленных объемов поставки материальных ресурсов/готовой продукции. Оценка своевременности доставки упрощается, если ведется четкий учет запланированных и реально выполненных доставок. 3. Цена. В цене должны учитываться все затраты на закупку конкретного ресурса или готовой продукции, которые включают транспортировку, административные расходы, риск изменения курсов валют, таможенные пошлины и т.д. 4. Качество обслуживания. Оценка по данному критерию требует сбора информации у достаточно широкого круга лиц из различных подразделений компании и сторонних источников. Необходимо собирать мнения о качестве технической помощи, об отношении поставщика к скорости реакции на изменяющиеся требования и условия поставок, к просьбам о технической помощи, о квалификации обслуживающего персонала и т.п. Желательно наличие у поставщика сертификата ISO9000 на систему управления качеством его продукции/услуг. 5. Условия платежа и возможность внеплановых поставок. Как уже упоминалось выше, нехватка оборотных средств существенно ограничивает возможности выбора поставщиков. В бизнесе случаются внештатные ситуации, требующие внеплановых поставок или отсрочки платежа. Это ситуации особенно характерны для российской действительности. Поэтому поставщики, предлагающие выгодные условие платежа (например, с возможностью получения отсрочки, кредита) и гарантирующие возможность получения внеплановых поставок, позволяют избегать многих проблем снабжения.

  Функциональные области логистики.

  

  1. Закупочная логистика. Цели и задачи. Выбор поставщика.

  В процессе обеспечения п/п сырьем и материалами решаются задачи закупочной логистики. На этом этапе изучаются и выбираются поставщики, заключаются договоры и контролируется их исполнение, принимаются меры в случае нарушения условий поставки. Данная функциональная область формирует характер входящего материального потока, где основным требованием является подчинение стратегии управления сквозным материальным потоком, а не выполнение обособленных специфических функций. Цели закупочной логистики: — как элемент макрологистической системы служба снабжения устанавливает хозяйственные связи с поставщиками, согласовывая технико-технологические. Экономические и методологические вопросы, связанные с поставкой товаров4 — служба снабжения должна органически вписываться в микрологистическую систему, обеспечивающую прохождение материального потока в цепи снабжение – производство – сбыт.Задачи закупочной логистики: — определение потребности в материальных ресурсах; — исследование рынка закупок; — выбор поставщиков; — осуществление закупок; — контроль поставок; — подготовка бюджета закупок; — координация и системная взаимосвязь закупок с производством, сбытом, складированием, транспортировкой, а так же с поставщиками. В ЗЛ к задаче типа «сделать или купить» относится принятие одного из двух альтернативных решений: * самостоятельно формировать ассортимент, закупая товарные ресурсы непосредственно у изготовителя; * закупить товарные ресурсы у посредника, который специализируется на разукрупнении производственных партий, формировании широкого ассортимента и поставках его потребителям в скомплектованном виде. После того, как решена задача «делать или покупать» и п/п определило, какое сырье и какие материалы необходимо закупать, решают задачу выбора поставщика, которая проходит следующие этапы:

  1. поиск потенциальных поставщиков;
  2. анализ и оценка результатов работы потенциальных поставщиков:

  — по фактору надежности; — по цене; — по качеству. Кроме этого может учитываться: — условия платежа; — географическое положение поставщика; — возможности внеочередных поставок; — социальная обстановка; — финансовое состояние поставщика. 3. выбор поставщиков: — заключение договоров; — разработка графиков поставок; — система контроля; — организация складирования. Процесс приобретения предметов труда включает следующие стадии:

  1. составление заявок;
  2. анализ заявок;
  3. выбор поставщиков;
  4. размещение заказов;
  5. контроль за выполнением заказов;
  6. этап завершения процесса приобретения.
  1. Производственная логистика. Сущность. Качественная и количественная гибкость производственных систем.

  Материальный поток на своем пути от первичного источника сырья до конечного потребителя проходит ряд производственных звеньев. Управление материальным потоком на этом этапе имеет свою специфику и носит название производственной логистики. Целью производственной логистики является оптимизация материальных потоков внутри предприятий, создающих материальные блага или оказывающих такие материальные услуги, как хранение, фасовка, развеска, укладка и др. Характерная черта объектов изучения в производственной логистике – их территориальная компактность. Логистические системы, рассматриваемые производственной логистикой, носят название внутрипроизводственных логистических систем, которые можно рассматривать на макро- и микроуровнях. Логистическая концепция организации производства включает в себя следующие основные положения: — отказ от избыточных запасов; — отказ от завышенного времени на выполнение основных и транспортно-складских операций; — устранение простоев оборудования; — устранение брака; — устранение нерациональных внутрипроизводственных перевозок. Логистический подход предлагает в целях рыночной недостаточности спроса механизм адаптации, основанный на запасе производственной мощности, который возникает при наличии качественной и количественной гибкости производственных систем. Качественная гибкость– обеспечивается за счет универсального обслуживающего персонала и гибкого производства. Количественная гибкость– может обеспечиваться в качестве резерва оборудования и рабочей силы. Выделяют две основные системы управления материальными потоками в системе производственной логистики: 1. Толкающая– представляет собой систему организации производства, в которой предметы труда, поступающие на производственный участок, непосредственно эти м участком у предыдущего технологического звена не заказываются. Материальный поток «выталкивается» получателю по команде, поступающей на передающее звено из центральной системы управления производством. 2. Тянущая система– это система организации производства, в которой детали и полуфабрикаты подаются на последующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости. Центральная система управления не вмешивается в обмен материальными потоками между различными участками предприятия, не устанавливает для них текущих производственных заданий. Производственная программа отдельного технологического звена определяется размером заказа последующего звена. Центральная система управления ставит задачу лишь перед конечным звеном производственной технологической цепи. Второй вариант тянущей системыпредставляет собой такую организацию производства, при которой предметы труда поступают на последующий технологический этап по мере необходимости (по заявке). Центральная система управления вмешивается в управление материальными потоками между производственными подразделениями. Она ставит задачу только перед конечным технологическим участком. На практике к тянущим внутрипроизводственным системам относят систему «Канбан» (в переводе с японского – карточка), которая позволяет ускорить оборачиваемость оборотных средств и улучшить качество выпускаемой продукции. Управление материальными потоками в производстве имеет следующие преимущества: — ориентация производства на рынок; — сокращение простоев оборудования; — оптимизация запасов; — сокращение численности вспомогательных рабочих; — улучшение качества выпускаемой продукции; — снижение потерь сырья и материалов; — улучшение использования производственных и складских помещений. Организация материальных потоков и управление ими неразрывно связаны и образуют и образуют систему. Перемещение материалов в процессе выполнения заказов невозможно без управления, которое осуществляется путем планирования хозяйственных связей, распределения материальных ресурсов и т.п. и вместе с тем требует определенной организации погрузочно-разгрузочных работ. В процессе организации достигается объединение потоков и создаются условия для эффективного функционирования производственных систем. Управление обеспечивает постоянный контроль за выполнением заказов и оказывает необходимое воздействие с целью удержания параметров производственной системы в заданных границах для достижения поставленной цели. Любая производственная система предполагает наличие в ней пространственных и временных связей в процессе организации. Взаимное расположение структурных функциональных подразделений предприятия а так же формы взаимосвязей по выполнению производственных заказов называют пространственной структурой логистической системы.Структура внутрипроизводственной логистической системы определяется рядом факторов: — диверсификация производства; — объем выпуска продукции; — методы организации перемещения грузов влияют на размеры транспортных подразделений, на состав участников выполнения работ, на количество промежуточных складов; — методы организации производства влияют на количество и объем незавершенного производства; — тип системы управления запасами влияет на величину производственных запасов. Формы организации материальных потоков. На практике используется три формы организации материальных потоков: 1. накопительная форма– предполагает наличие на п/п комплекса складов; 2.транспортно-накопительная– предполагает наличие комбинированной транспортно-складской системы; 3.форма нулевого запаса– это создание буферного склада – накопителя, который связывает между собой производственные участки.

  1. Распределительная логистика. Понятие и задачи. Определение оптимального количества складов в системе. Оптимизация расположения распределительного центра.

  В логистике под распределением понимается вещественное содержание процесса разделения чего-либо между кем-либо, так же является рационализацией процесса физического распределения материалов либо готовой продукции. Распределительная логистикапредставляет собой науку о планировании контроле и управлении транспортировкой, складированием и другими материальными и нематериальными операциями, совершаемых в процессе производства продукции, то есть, это комплекс взаимосвязанных функций. Реализуемых в процессе распределения материального потока между покупателями ( в процессе оптовой торговли). Объектом изученияв распределительной логистике является материальный поток на стадии движения от поставщика к потребителю. Предметом изученияявляется рационализация процесса физического продвижения. Состав задач распределительной логистики разделяется в зависимости от уровней:1) микроуровень логистической системы: — планирование процесса реализации; — организация получения и обработки заказов; — выбор вида упаковки, комплектация и другие операции предшествующие отгрузке; — отгрузки продукции; — организация доставки и контроль за транспортированием; — организация послепродажного обслуживания. 2)макроуровень логистической системы: — выбор схемы распределения материального потока; — определение оптимального количества распределительных центров (складов) на обслуживаемой территории; — определение оптимального места расположения распределительного центра (склада) на обслуживаемой территории, а также ряда других задач, связанных с управлением процессом прохождения материального потока по территории района, области, страны и т.д. Принципиальное отличие распределительной логистики от традиционных сбыта и продажи заключается в следующем: — подчинение процесса управления материальными и информационными потоками целям и задачам маркетинга; — системная взаимосвязь процесса распределения с процессами производства и закупок ( в плане управления материальными потоками); — системная взаимосвязь всех функций внутри самого распределения. Материальный поток исходит либо из источника сырья, либо из производства, либо из распределительного центра и поступает либо на производство, либо на в распределительный центр, либо конечному потребителю. Во всех случаях материальный поток поступает в потребление, которое может быть: 1. производственноеэто текущее использование общественного продукта на производственные нужды в качестве средств труда и предметов труда; 2. непроизводственное– это текущее использование общественного продукта на личное потребление и потребление населения в учреждениях и предприятиях непроизводственной сферы. На всех этапах движения материального потока в пределах логистики происходит его производственное потребление, а на конечном этапе материальный поток попадает в сферу непроизводственного потребления. Поставщик и потребитель материального потока в общем случае представляют собой две микрологистические системы, связанные так называемым логистическим каналом, то есть каналом распределения. Логистический канал– это частично упорядоченное множество различных посредников, осуществляющих доведение материального потока от конкретного производителя до его потребителей. После выбора конкретных участников процесса продвижения материального потока от поставщика к потребителю логистический канал преобразуется влогистическую цепь– это линейно упорядоченное множество участников логистического процесса, осуществляющих логистические операции по доведению внешнего материального потока от одной логистической системы до другой. Одним из основных элементов распределительной системы является распределительный центр (склад). При решении задачи определения оптимального количества складов в системе распределения учитываются следующие виды издержек: — транспортные; — издержки на содержание складских запасов; — расходы, связанные с эксплуатацией; — расходы, связанные с управление склада. Решения по развитию складской сети необходимо принимать на основе анализа полной стоимости, что означает учет всех экономических изменений, возникающих при изменении количества складов в логистической системе. Для определения оптимального количества складов необходимо в разрезе всей системы распределения оценить, как в зависимости от изменения количества складов, через которые осуществляется снабжение потребителей изменяются те или иные расходы и потери. Систему зависимости издержек каждого вида от количества складов можно рассмотреть следующим образом:1) Зависимость величины затрат на транспортировку от количества складов. При увеличении количества складов в системе распределения стоимость дальних перевозок вырастает, но непрямолинейно, потому-что изменяются в основном переменные издержки, следовательно, при увеличении количества складов стоимость ближних перевозок снижается. Это связано с сокращением пробега транспорта, поэтому, суммарные транспортные затраты как правило убывают. Весь объем транспортной работы по доставке товаров потребителям,соответственно и транспортных расходов, подразделяются на две группы: — расходы, связанные с доставкой товаров на склады системы распределения, то есть расходы, на так называемые дальние перевозки; — расходы по доставке товаров со складов потребителям, то есть расходы, на так называемые ближние перевозки. 2) Зависимость затрат на содержание запасов от количества складов. Увеличение количества складов на обслуживаемой территории сокращает зону обслуживания, что влечет за собой сокращение величины запасов на отдельном складе. Однако запас на отдельном складе сокращается не так быстро, как зона обслуживания, в результате суммарный запас в распределительной системе возрастает. Причины: — необходимость содержания страхового запаса; — оптимальные размеры заказов складов по некоторым группам товаров при уменьшении зоны обслуживания могут оказаться ниже минимальных норм отгрузки, по которым товар получают сами склады. 3) Зависимость затрат связанных с эксплуатацией складского хозяйства от количества складов. При увеличении количества складов затраты, связанные с эксплуатацией одного склада снижаются, однако совокупные затраты в распределительной системе на содержание всего складского хозяйства возрастают. Происходит это в связи с так называемым эффектом масштаба: при уменьшении площади склада, эксплуатационные затраты, приходящиеся на 1 м 2 , увеличиваются. 4) Зависимость затрат по управлению складским хозяйством от количества складов. Зависимость совокупных затрат на функционирование системы управления от количества распределительных центров получаемое путем сложения графика позволяет определить субоптимальное количество складов. Для формирования и функционирования логистической системы необходимо рационально проектировать складское хозяйство, то есть, оптимизировать расположение распределительного центра. При проектировании логистических систем и относящимся к ним складам необходимо решить следующие задачи: — сколько складов иметь в логистической системе; — где разместить склад; — иметь собственный склад или пользоваться наемным; — какие функции возлагаются на склад в проектируемой логистической системе. В соответствии с методом системного подхода решения по складской подсистеме принимаются в результате следующие последовательности действий: 1. определение стратегических целей логистической системы; 2. расчет прогнозируемой величины материального потока, проходящего через систему; 3. составление прогноза необходимой величины запасов по системе в целом и на отдельных участках материалопроводящей цепи; 4. изучение транспортной сети региона обслуживания, составление схемы материальных потоков в пределах системы распределения; 5. разработка различных вариантов построения логистической системы: — с одним или несколькими складами; — со складами, расположенными на тех или иных участках логистической цепи; — со складами, реализующими те или иные функции; — с собственными и наемными складами; 6. оценка логистических издержек для каждого из вариантов; 7. выбор для реализации одного из разработанных вариантов. Для того чтобы из множества вариантов выбрать один, необходимо установить критерий выбора, а затем оценить каждый из вариантов по этому критерию. Таким критерием, как правило, является критерий минимума приведенных затрат, то есть затрат, приведенных к единому годовому измерению. Величину приведенных затрат определяют по следующей формуле: , где n– число принимаемых во внимание статей издержек; С₁ – годовые эксплуатационные расходы; С₂ – годовые транспортные расходы; С₃ – годовые расходы на управление складской системой; С₄ – годовые расходы на содержание запасов; С₅– прочие расходы и потери, связанные с функционированием логистической системы и принимаемые во внимание при принятии решения по созданию складской подсистемы; К – полные капитальные вложения в строительство и оборудование складов, приведенные по фактору времени – по норме дисконта; Т – срок окупаемости варианта.

  27.03.2016 1.51 Mб 41 Лабораторная работ1 ПРОМЭЛЕКТРОНИКА.doc

  03.06.2015 244.74 Кб 11 Лабораторная работа №1.doc

  03.06.2015 12.86 Mб 18 Лабораторные работы по молекулярной физике.doc

  03.06.2015 34.6 Кб 20 Лейбниц и Локк.docx

  03.06.2015 219.14 Кб 11 Лексический минимум биологических терминов.doc

  03.06.2015 370.69 Кб 25 Лекции для студентов_Логистика.doc

  03.06.2015 665.09 Кб 69 Лекции ИСТОРИЯ ПЕДАГОГИКИ. 4 курс..doc

  03.06.2015 1.79 Mб 542 Лекции Образовательное пра. 2012-2013..doc

  30.04.2019 1.3 Mб 15 Лекции по историии.doc

  15.08.2019 570.88 Кб 216 Лекции по психологии общении.doc

  03.06.2015 611.29 Кб 327 Лекции Почвоведение.pdf

  Ограничение

  Для продолжения скачивания необходимо пройти капчу:

  Функциональные области логистики: функция снабжения или управления закупками — УКЦ

  

  В предыдущей статье была описана первая из четырех основных функциональных областей логистики — транспортно-экспедиционная функция. Следующей по значимости является функция организации снабжения или управления закупками.

  

  Работа любой компании во многом зависит от наличия сырья, расходных материалов, комплектующих, запчастей и прочих товаров и услуг, которые поставляют другие предприятия. Деятельность по организации снабжения или управлению закупками направлена на то, чтобы обеспечить получение всего вышеуказанного в нужном количестве, нужного качества, в нужное время, в нужном месте и по выгодной цене.

  Организацию снабжения можно рассматривать в двух аспектах: оперативном и системном.

  Оперативный аспект
  — это ежедневная деятельность, направленная на недопущение дефицита товаров или услуг, то есть материальных и нематериальных ресурсов требуемого количества и качества, необходимых для бесперебойной деятельности компании. Несвоевременная поставка может привести к невыполнению обязательств перед конечным потребителем. Показателем хорошей работы службы снабжения зачастую служит отсутствие претензий у потребителя, и в большинстве компаний ничего большего, чем «борьба с дефицитом», от службы логистики и не требуют.

  Системный аспект
  — это процесс управления закупками, выстраивание связей и взаимодействие с другими отделами компании, внешними поставщиками, учет потребностей и запросов конечного потребителя, стратегическое планирование, разработка новых закупочных схем и методов и прочее. Потенциал системного аспекта организации снабжения очень велик. Но реализация этого потенциала зависит от способности руководства компании эффективно распределять корпоративные ресурсы и относиться к функции снабжения не только как к средству латания дыр.

  Касаясь терминологии, можно отметить, что за рубежом сфера деятельности по обеспечению фирмы-производителя или торговой компании необходимыми видами материальных ресурсов или готовой продукции традиционно называется Purchasing или Procurement — то есть «закупки» или «снабжение». Аналогичная область деятельности в отечественной практике до сих пор нередко называется «материально–техническое снабжение» или «материально–техническое обеспечение». Лишь в последние годы эту область деятельности стали определять как «закупочную логистику».

  На сегодняшний день не существует устоявшейся терминологии и однозначной привязки каждого из таких терминов, как «закупка», «поставка», «снабжение», «обеспечение сырьем и материалами», к конкретному процессу. Часто «закупкой» называют разовую сделку по приобретению необходимого сырья, материалов или товаров, что отвечает оперативному аспекту деятельности службы закупок компании. Термином же «снабжение» описывается весь процесс закупочной деятельности в целом: выявление необходимости в материалах, сырье и услугах, поиск, анализ и выбор поставщиков, развитие отношений с ними, переговоры по цене, качеству и прочим условиям, контроль качества поставляемой продукции и прочее, что отвечает системному аспекту деятельности.

  

  Управление всем входящим материальным потоком (материальными ресурсами, комплектующими и товарами), поступающим в компанию, часто называют «снабженческим (материальным) менеджментом», под которым понимаются:

  • Планирование и контроль поставок.
  • Закупки.
  • Приемка и контроль качества.
  • Хранение и отпуск на производство или реализацию.
  • Распоряжение невостребованными или некачественными остатками.
  • Утилизация отходов производства.

  Для описания процессов закупки в сочетании с планированием и контролем поставок пользуются термином «управление закупками».

  Управление закупками
  — область деятельности, в результате которой компания приобретает необходимые товары и услуги. Процесс закупки представляет собой организованное приобретение продукции для дальнейшей переработки или перепродажи в зависимости от рода деятельности компании — торговой или производственной.

  Деятельность логистического подразделения, отвечающего за закупки, включает решение следующих задач:

  • определение потребности в материальных ресурсах;
  • поиск потенциальных поставщиков;
  • выбор поставщика на альтернативной основе;
  • выбор метода закупки;
  • установление приемлемой цены, условий оплаты и условий поставки;
  • мониторинг поставляемого товара до момента его доставки;
  • оценка поставляемой продукции, поставщика и услуг.

  При этом преследуются следующие цели:

  A. Приобретение товара по наиболее выгодной цене, при оптимальных условиях поставки и оплаты.

  B. Обеспечение максимальных скидок за счет грамотно выстроенной политики закупок.

  C. Снижение затрат и издержек, связанных с закупками.

  

  Снижение закупочных цен на материальные ресурсы и товары позволит компании оставаться «в рынке», то есть продавать продукцию с прибылью, имея возможность без убытков варьировать цену реализации в зависимости от рыночной ситуации.

  Оптимизация условий поставки и условий оплаты способна существенно сократить общие издержки и повысить эффективность закупок. Так, например, минимизация авансовых платежей, этапные частичные оплаты, отсрочки платежей — реальные пути снижения общих издержек. Если поставщик товара предлагает транспортные услуге по стоимости меньшей, чем транспортные компании, с которыми вы работаете, выбор условий поставки «до двери» снизит конечную цену товара.

  При обеспечении максимальных скидок необходимо помнить о противоречиях в работе логистического подразделения, о которых говорилось в предыдущих статьях. Как правило, скидки даются поставщиками в зависимости от объема закупаемой продукции, что не всегда соответствует оптимальным товарным партиям, складским ресурсам и свободным оборотным средствам компании.

  Блок очередных целей логистического менеджмента выглядит так:

  D. Обеспечение высокой оборачиваемости товарных запасов.

  E. Гарантированная доставка товаров к заданному времени.

  F. Оптимизация товарных партий.

  Высокую оборачиваемость обеспечивает один из главных постулатов логистики — товар должен быть поставлен в нужном количестве, в нужное время, в нужное место, с определенным качеством. Отсутствие товара в момент, когда на него имеется спрос, и поставка в период снижения или прекращения спроса ведут к росту товарных запасов и снижению оборачиваемости. Кроме того, несвоевременные поставки и неоптимальные размеры товарных партий увеличивают складские издержки и снижают уровень оборотных средств компании.

  Следующей целью является:

  G. Приобретение товара наилучшего качества.

  Качество материалов, комплектующих, товаров и услуг напрямую определяет конкурентоспособность компании на рынке и косвенным образом сказывается на логистических издержках, поскольку затраты компании на доведение качества до приемлемого уровня могут быть весьма значительны.

  Далее, огромное значение имеют:

  H. Взаимодействие только с надежными поставщиками.

  I. Поддержание партнерских отношений с надежными поставщиками.

  Эффективность службы логистики в области закупок во многом определяется надежностью поставщиков. Срыв сроков поставки, поставка товаров ненадлежащего качества, недопоставка, изменение договорной цены в процессе поставки — вот основные риски при работе с ненадежным поставщиком. Поэтому при выборе контрагента необходимо проводить тщательный анализ по нескольким критериям, каковыми могут быть: качество предлагаемой продукции, возможность своевременной доставки, цена, сервис и другие. С хорошо зарекомендовавшими себя поставщиками целесообразно устанавливать партнерские отношения, выходящие за рамки подписанных контрактов. Это может очень положительно сказаться на решении многих сложных и спорных вопросов в будущем.

  

  Необходимы:

  J. Постоянное взаимодействие с другими подразделениями компании.

  K. Организация работы в соответствии с корпоративными целями и логистической стратегией компании.

  Ранее подробно говорилось о взаимодействии логистических подразделений компании с другими подразделениями, конфликте интересов и соответствии целям компании. Все это в полной мере касается и специалистов, занимающихся закупками. Актуальная информация о графиках поставок для склада и отдела продаж, графиках платежей для финансового подразделения, обобщенная информация для топ-менеджмента, координация закупок с бюджетом компании и планами продаж — все это должно быть основным правилом работы специалистов, отвечающих за управление закупками.

  L. Автоматизировать учет приобретаемых товаров и запасов.

  Ни для кого не секрет, что автоматизация любых управленческих процессов — это повышение их эффективности. В полной мере это относится и к закупкам. Автоматизация приходно-расходных операций, непрерывное наличие актуальной информации по остаткам на складе позволяют прогнозировать поставки и оперативно принимать решения о закупке тех или иных материальных ресурсов.

  Следует наладить систему:

  M. Повышения квалификации, мотивирования и стимулирования деятельности специалистов, занятых в снабжении и закупке.

  Высокой эффективности и максимальной отдачи можно ожидать только от персонала, обладающего высокой квалификацией, профессиональными знаниями и навыками, а также мотивированного на выполнение своих обязанностей с наибольшей пользой для компании. Поэтому одной из важнейших задач логистического менеджмента является повышение профессионального уровня сотрудников путем обучения, тренингов, переподготовки и создания мотивационных и стимулирующих рычагов для максимально эффективной работы подразделения, отвечающего за закупки.

  Какие же основные функции выполняет подразделение, занимающееся закупками, и как оно взаимодействует с другими функциональными подразделениями компании? Работа здесь идет по следующей схеме:

  1. Определение потребности в материальных ресурсах.
     Как правило, эта информация является результатом совместной работы подразделений закупок, маркетинга и продаж, производства, склада, операционно-аналитической службы и финансового департамента.
  2. Поиск поставщиков, анализ данных, выбор поставщиков.
     Эта функция подразумевает тщательное исследование рынка поставщиков интересующей продукции, поиск поставщиков, наиболее отвечающих критериям «цена/качество/надежность/сроки». Кроме того, необходимо учитывать деловую репутацию, месторасположение, финансовую устойчивость, опыт работы на рынке и огромное количество других факторов.
  3. Определение условий поставки и оплаты
     : переговоры с поставщиками, на которых обсуждаются условия поставки, формы и условия оплаты, возможность получения отсрочек платежа, скидки, гарантийные обязательства, послегарантийный сервис, техническая и маркетинговая поддержка продукции производителем и прочее.
  4. Заключение договоров и контроль исполнения.
     Данная функция выполняется при тесном сотрудничестве с юридическими и финансовыми службами компании, поскольку крайне важно зафиксировать в договоре все интересы компании и описать возможные нештатные ситуации, включая санкции за нарушение условий договора. Особенно следует отметить согласование с финансистами момента перехода права собственности на товар, что очень важно для бухгалтерского и налогового учета.
  5. Получение материальных ресурсов, проверка поступающей продукции и подтверждение качества.
     Эта функция включает обработку поступающего материального потока, его идентификацию для целей учета, проверку количества и качества, контроль соответствия договору поставки, отгрузочным документам и сертификатам.
  6. Подготовка необходимых отчетов и документов по поставке и передача их в бухгалтерию.
     Этот этап необходим для корректного формирования бухгалтерией входной цены на товар и крайне важен для недопущения ошибок в материальном учете.
  7. Обратная связь с поставщиком.
     Поставщик должен быть проинформирован о результатах состоявшейся поставки, количестве и качестве поступившей продукции. Должны быть найдены пути урегулирования претензий компании в случае их наличия.

  Таким образом, следуя вышеописанным целям и безусловно выполняя перечисленные функции, логистическое подразделение компании, отвечающее за закупки, обеспечивает бесперебойное и эффективное функционирование компании и повышает ее конкурентоспособность на рынке товаров и услуг.

  Похожие публикации:

  1. Stn beta что это
  2. Как зашортить sp500 неквалифицированному инвестору
  3. Как сдать мелочь в сбербанк
  4. Сколько стоит юсра