Ltifr что это такое

Культура безопасности — ключ к нулевому травматизму

В центральном офисе «Газпром энерго» в Москве 1 марта прошло совещание по подведению итогов работы Общества по производственной безопасности в 2020 году и постановке задач на 2021 год. Главные инженеры всех филиалов и специалисты по производственной безопасности присоединились к участникам по видеоконференцсвязи.

Главный инженер — первый заместитель генерального директора Сергей Асосков начал совещание, в первую очередь, отметив нулевой результат по травматизму в «Газпром энерго» за прошедший год: «Такой важный для всех нас показатель — ноль производственных травм — достигнут благодаря вовлеченности и неравнодушию каждого работника Общества и используемым в компании инструментам профилактики травматизма».

В своем докладе Сергей Асосков сообщил о достижении установленных на 2020 год целей в Обществе по производственной безопасности и отсутствии в прошедшем году таких нежелательных происшествий, как смертельные несчастные случаи, аварии и инциденты на опасных производственных объектах, пожары. «Фокус внимания в Обществе направлен на предупреждение производственного травматизма и аварийных ситуаций, любые предпосылки к таким происшествиям должны фиксироваться и расследоваться с выполнением корректирующих мероприятий. Именно такой подход позволит управлять профессиональными рисками и сохранять достигнутый уровень безопасности на производстве», — отметил Сергей Михайлович.

Ключевым элементом развития производственной безопасности в любой компании является повышение культуры безопасности. Благодаря активному участию персонала создаются внутренние правила безопасности и атмосфера приверженности каждого общим ценностям предприятия. В «Газпром энерго» принято не допускать нарушения требований производственной безопасности. Все работники обязаны знать и соблюдать установленные в компании ключевые правила безопасности, а также способствовать их соблюдению другими сотрудниками, в том числе из подрядных организаций. Для того чтобы улучшить эти показатели в Обществе в 2020 году начато внедрение программы проведения поведенческих аудитов безопасности. Они направлены на развитие осознанной ответственности работников в предупреждении происшествий, нулевой терпимости к нарушениям и проявление заботы о собственной безопасности и безопасности своих коллег.

Поведенческий аудит безопасности

Поведенческий аудит безопасности — это процесс наблюдения за действиями работника во время выполнения им производственного задания и его рабочим местом, с последующей беседой между работником и аудитором.

Цель такого аудита — обратить внимание работника на возможные последствия его небезопасного поведения при выполнении работ, скорректировать отмеченные действия работника и мотивировать его на безопасный труд.

В 2021 году было введено в действие большое количество новых законодательных актов в области охраны труда, промышленной и пожарной безопасности. На годовом совещании по производственной безопасности участники обсудили вопрос принятия к исполнению новых требований на объектах Общества. На сегодняшний день работниками уже проделан значительный объем работы по пересмотру локальных документов и обучению персонала, однако механизм «регуляторной гильотины» в законодательстве РФ не остановлен, а значит, работы предстоит еще немало.

Общая тенденция изменений в российском законодательстве такова, что требования стали более конкретизированы и модернизированы под современную производственную среду. Все документы акцентированы на риск-ориентированный подход, а требования правил выстраиваются на основании идентифицированных рисков на рабочих местах. Благодаря этим изменениям основной принцип системы управления производственной безопасностью в «Газпром энерго» перенаправлен на проактивный подход и работу над предупреждением возможных происшествий. Такой подход в обеспечении безопасности является важным элементом достижения общей цели отсутствия производственного травматизма и опасных ситуаций с работниками.

LTIFR и ЦЕЛИ

Lost Time Injury Frequency Rate — коэффициент частоты травм с временной потерей трудоспособности. LTIFR рассчитывается по формуле N * 1 000 000 / Т (отношение числа пострадавших в результате несчастных случаев с потерей рабочего времени [N] к общему количеству часов, отработанных всеми работниками [Т], нормированное на 1 млн человеко-часов).

Прогноз LTIFR для ООО «Газпром энерго» на 2021 год ≤ 0,42.

Цели «Газпром энерго» на 2021 год:

количество травм со смертельным исходом — 0;
количество пожаров — 0;
количество аварий, инцидентов на опасных производственных объектах — 0.

Служба по связям с общественностью и СМИ
ООО «Газпром энерго»
+7 (495) 428-45-63
pr_dep@adm.energo.gazprom.ru

Почему на производстве продолжают гибнуть люди?

В 2018 году на производстве в России погибло 1323* человека. С 2007 года этот показатель сократился почти в 3,5 раза, что свидетельствует об улучшении ситуации с безопасностью труда. Однако картина до сих пор неоднородная: усилия лидеров отражаются на цифрах статистики, но многим российским компаниям еще только предстоит осознать, что безопасность — это неотъемлемая часть культуры производства, без которой невозможны эффективная работа и устойчивое развитие предприятия в долгосрочной перспективе.

Для сравнения статистики отдельных предприятий используются показатели FIFR (Fatal Injury Frequency Rate) — количество смертей на 200 000 рабочих часов и LTIFR (Lost Time Injury Frequency Rate) — количество травм с потерей трудоспособности на 200 000 рабочих часов. Лидерами в сфере промышленной безопасности принято считать предприятия, у которых показатель LTIFR находится на уровне 0,2–0,3. В России есть предприятия с LTIFR менее 0,1, а есть те, у которых этот показатель достигает 0,8 или выше, как свидетельствуют данные публичной отчетности компаний. Предполагаю, что существуют и производства с более высокими показателями, которые их просто не отслеживают.

Основной причиной несчастных случаев на производстве остается в нашей стране так называемый человеческий фактор — на него приходится более двух третей всех случаев. И дело тут не в русском характере или удали, ведь в российских компаниях, которые взяли на вооружение и последовательно внедряют лучшие практики в сфере безопасности и охраны труда, показатели травматизма и смертности снижаются до уровней, сопоставимых с предприятиями таких традиционно славящихся дисциплиной стран, как, например, Германия.

Партнер, руководитель Группы операционных рисков и устойчивого развития

Советник генерального директора ФБГУ « ВНИИ труда » Минтруда России

Среди причин производственного травматизма превалируют связанные с человеческим фактором. На их долю приходится 67,8% всех несчастных случаев на производстве (данные мониторинга производственного травматизма за 2018 год). Это, в том числе, неудовлетворительная организация работ (32,5% случаев производственного травматизма), нарушение правил дорожного движения (19,6%), нарушение трудовой дисциплины (8,7%), нарушение технологического процесса (5,5%), недостатки в подготовке работников по охране труда (3,8%), неприменение средств индивидуальной защиты (2,8%), неудовлетворительное содержание рабочих мест (2,4%).

За последние годы наблюдалась устойчивая тенденция к снижению уровня производственного травматизма. Однако, начиная с 2016 года, темпы снижения замедлились. Если в начале 2010-х гг. они составляли 7–8% в год, то сейчас примерно 1 – 2%.

Учитывая, что именно низкая культура безопасного труда в России является корневой причиной замедления темпов снижения смертельного травматизма, действенным инструментом может стать практическая реализация принципов Концепции «нулевого травматизма» — Vision Zero, обнародованная Международной ассоциацией социального обеспечения в Сингапуре 4 сентября 2017 года на XXI Всемирном конгрессе по безопасности и гигиене труда.

Наиболее продвинутые российские компании ежегодно вкладывают в обеспечение производственной безопасности и охрану труда миллионы долларов, понимая, что устойчивых финансовых результатов не будет без развитой системы производства. Здесь прямая причинно-следственная связь: если люди не надевают средства индивидуальной защиты, халатно относятся к своим обязанностям и оборудованию, которое им доверено, создают угрозу для своих коллег — о какой эффективности и устойчивости производства может идти речь? Такое поведение неизбежно приведет к несчастному случаю и проблемам для производства.

Американский страховщик Герберт Генрих вывел соотношение: на один несчастный случай со смертельным исходом приходится примерно 30 травм и 300 потенциально опасных действий работника. Аксиома промышленной безопасности заключается в том, что нужно сокращать количество потенциально опасных действий, тогда соответственно уменьшится количество травм и смертей. При этом изначально такой подход приносил результаты, и статистика производственного травматизма улучшалась. В то же время в части смертельных случаев в определенный момент времени мы вышли на плато.

Вот пять основных причин травматизма на производстве, проработав которые наши производства могли бы стать намного эффективнее, а главное — на них перестали бы систематически гибнуть люди.

Труд-Эксперт.Управление

Просмотр, проверка и анализ результатов аттестации рабочих мест.

Управление здоровьем

Обследования состояния здоровья работников с использованием дистанционных технологий.

Управление обучением

Прохождение обучения по охране труда без отрыва от производства.

Управление документами

Сервис находится в разработке.

Наши проекты

Новости

Смена порядка обучения по охране труда назревала достаточно давно, так как постановление Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 № 1/29 не.

Законодательство

С развитием цифровизации у ряда работодателей, использующих систему электронного документооборота, возникает потребность использовать современные технологии при оформлении результатов проведения специальной оценки условий труда в.

Статистика

Большинство опрошенных россиян (86%) убеждены, что реализация в профессии важна. Об этом свидетельствуют данные опроса, который проводился на портале «Работа России» в октябре этого.

Специальная оценка условий труда

На федеральном портале проектов нормативных правовых актов Regulation.gov.ru до 28 сентября 2023 года будет проходить общественное обсуждение проекта Приказа Минтруда России «О.

Профтравматизм: опыт применения добывающими компаниями показателя промышленной безопасности LTIFR

26 августа 2013 г.

Последние годы ознаменовались значительным усилением внимания, уделяемого уровню промышленной безопасности во многих отраслях промышленности, особенно на предприятиях сырьевого сектора экономики.

Lost time injury frequency rate – LTIFR (коэффициент частоты травм с временной потерей трудоспособности) и Lost time accident frequency rate – LTAFR (коэффициент частоты несчастных случаев) являются в мировой практике основными индикаторами эффективности работы компаний в области охраны труда и промышленной безопасности.

LTIFR = (суммарное рабочее время, потерянное в результате полученных травм)
(1 млн человеко-часов) / (суммарно отработанное рабочее время)

LTAFR – соотношение числа смертельных случаев, травм с временной потерей трудоспособности и легких травм без потери трудоспособности. Показатель ориентирован на выявление рисков легкого травматизма, что позволяет эффективно проводить профилактику более серьезных инцидентов.

Осуществление программ по улучшению показателей безопасности персонала по признанию аналитиков компаний также может приносить значительную прибыль. Выгод здесь много. Работодатели, которым удается добиться наилучших показателей, извлекают пользу из сокращения издержек на судебные тяжбы, страховых выплат и компенсаций ущерба от несчастных случаев, сокращают вынужденные простои производственного оборудования. Отличные показатели дают большие преимущества по сравнению с конкурентами в плане доступа к заемному капиталу, повышают привлекательность компании в глазах инвесторов.

Издержки, связанные с нарушениями в области промышленной безопасности, могут быть значительными. Однако более масштабные негативные последствия могут привести к упущенной выгоде и снижению котировок акций компании.
В тендерной борьбе преимущество перед конкурентами имеют те фирмы, которые имеют лучшие показатели промышленной безопасности. Они выглядят более привлекательно для компании-заказчика. Очень часто необходимым предварительным условием для участия в конкурсе заказчики выставляют требования наличия усовершенствованной организации работ у потенциального подрядчика по обеспечению промышленной безопасности.

Необходимо отметить, что на практике применение традиционных показателей уровня промышленной безопасности имеет значительные ограничения по возможности сопоставления данных по разным организациям. Это характерно для приведенных ниже данных о показателе профтравматизма LTIFR, например, по таким компаниям как:

– Высокогорский ГОК Группы ЕВРАЗ (Россия) (в открытых СМИ было опубликовано значение числового показателя LTIFR в виде количества часов на 100 тыс. чел/час);

– ОАО «СУЭК-Кузбасс», шахта «Южная» (Россия) (в открытых СМИ было опубликовано значение показателя LTIFR в виде количества человеко-дней нетрудоспособности на 1 млн. отработанных человеко-часов);

– ОАО «Полиметалл» (Россия) ( в открытых СМИ было опубликовано значение показателя в виде коэффициента частоты травм с утратой трудоспособности);

– Visakhapatnam Steel Plant – Rashtriya Ispat Nigam Limited (Индия) (в открытых СМИ было опубликовано значение показателя в виде коэффициента частоты травм с утратой трудоспособности);

– Eurasian Natural Resources Corporation (Казахстан) (в официальных отчетах компании приводится показатель частоты травм с временной потерей трудоспособности (LTIFR) на один миллион отработанных часов);

– Anglo Platinum Limited (ЮАР) (в открытых СМИ было опубликовано значение показателя LTIFR, характеризующего количество человеко-дней нетрудоспособности на 200 000 рабочих часов).

Попробуем проиллюстрировать динамику изменения значений показателя LTIFR на примере вышеуказанных компаний.

По данным открытых средств массовой информации Группа ЕВРАЗ увеличивает инвестиции на повышение безопасности производства и берет на вооружение опыт горнорудных предприятий США (http://nep08.ru/business-society). Реализация пилотной целевой программы ВГОК, которая в будущем будет транслирована и на другие добывающие активы, позволит в 2,5 раза снизить коэффициент LTIFR. Увеличение средств на модернизацию производства и приобретение техники, не может гарантировать безопасность: около 80% несчастных случае связаны с человеческим фактором. Поэтому менеджмент компании пытается создать систему внутренней мотивации персонала на соблюдение техники безопасности.

По результатам независимого аудита причин травматизма на горнорудных предприятиях за десять лет было выявлено, что 50% несчастных случаев связаны с опасными действиями приема труда (пренебрежение рисками).

Еще 13% – с нарушением регламента выполнения работ, а 14% – с выполнением работ, не указанных в наряде. В 2009 году коэффициент LTIFR составил 2,6 часа на 100 тыс. человеко-часов. В результате выполнения плановых мероприятий программы повышения безопасности руководство предприятия планирует снижение показателя LTIFR в 2,5 раза, то есть до единицы (рис. 1).

Кроме того, 6% травм происходят по причине нахождения на рабочем месте сотрудника в состоянии алкогольного опьянения.

В марте 2010 года на Высокогорском ГОКе запущена целевая программа по повышению безопасности труда, которая после обкатки будет распространена на остальные горнорудные предприятия Группы ЕВРАЗ. Программа была разработана при участии независимых консалтеров НИИОГР («Научно-исследовательский институт открытых горных работ» г. Челябинск).

В рамках проекта были выделены пять основных направлений, которые позволят создать систему внутренней мотивации персонала на повышение безопасности собственного труда.

Речь идет о совершенствовании системы нарядов: так как подземные работы очень зависят от текущей ситуации, в том числе различных горно-геологических факторов, необходимо уметь оперативно менять наряд на работу. Для этого была разработана специальная процедура.

Во-вторых, необходимо повышать квалификацию мастеров.

Третье направление – выявление и устранение повторяющихся нарушений в правилах безопасности, чтобы отрабатывать конкретно их.

Была разработана система мотивации бригадиров, мастеров на повышение безопасности производства. В ближайшее время ВГОК будет сертифицирован по стандарту охраны труда на рабочем месте (стандарт OHSAS 18000 в системе ISO). На предприятии начали вводить в работу новую систему оповещения СУБР-1, которая позволит отслеживать все происходящее в подземном горизонте, вплоть до местоположения каждого человека.

Шахты будут оснащены пятью дополнительными постами с алкотестерами. В 2010 году из четырех смертельных случаев два произошли по вине сотрудников, находившихся в состоянии опьянения. Состояние профессионального травматизма в угледобывающей промышленности России в настоящее время характеризуется сокращением количества травм – как в абсолютных, так и в относительных показателях – и, вместе с тем, ростом смертельного травматизма в результате групповых несчастных случаев. В Таблице 1 показана динамика изменения количества человеко-дней нетрудоспособности на 1 млн. отработанных человеко-часов (LTIFR), приведенная в открытой отчетности компании «СУЭК-Кузбасс» (рис. 2).

Причиной более чем 70% травм со смертельным исходом являются отклонения от технологического регламента ведения горных работ.

Данные отклонения связаны с тем, что освоение на угледобывающих предприятиях более надежной и производительной техники, повышение энергоемкости производства и производительности труда не было обеспечено соответствующими решениями в системах управления охраной труда, планирования и организации производства, оплаты труда персонала.

Следствием этого стало возрастание величины отклонений от технологического регламента. Это в условиях необходимости повышения эффективности негативно отражается на безопасности производства. Например, увеличилось количество случаев вспышек и взрывов метана и связанных с ними травм, в том числе смертельных, происходящих в рамках одного негативного события.

Поэтому приоритетной задачей обеспечения безопасности производства становится быстрое и значимое снижение уровня риска возникновения травм и аварий на угольных шахтах.

Сформированные в настоящее время подходы к обеспечению охраны труда и промышленной безопасности и существующие методы управления риском аварий и травм на угольных шахтах оказались недостаточно эффективными в условиях значимого увеличения интенсивности горных работ и производительности труда персонала. Эксплуатация на угольных шахтах Кузбасса оборудования большой единичной мощности, осуществление энергоемких технологических процессов позволили в период с 1993 года по 2006 год увеличить годовую производительность труда рабочих в 4 раза, суточную нагрузку на очистной забой – в 3 раза.

Частота смертельного травмирования на 1000 работников осталась на прежнем уровне, однако характеризуется резким ростом – более чем в 2 раза по сравнению со средним уровнем (0,4) за рассматриваемый период – в те годы, когда происходили групповые несчастные случаи со смертельным исходом.

Рассмотрим динамику изменения показателя профтравматизма LTIFR на добывающем предприятии Шахта «Южная», расположенной в северной части Кемеровского геолого-экономического района Кузбасса. В административном отношении поле шахты расположено на территории Кемеровского района Кемеровской области в 15 км северо-западнее г. Березовский и в 30 км севернее областного центра. По данным портала http://www.hcsds.ru в 2009 году на ОАО «Шахта Южная» произошло 7 случаев производственного травматизма (легкие).

В 2008 году за аналогичный период на предприятии были 7 случаев производственного травматизма (6 легких, 1 тяжелый). Число дней нетрудоспособности по производственному травматизму составило 1159 дней. За аналогичный период 2008 года число дней нетрудоспособности составило 999 дней. Наблюдается рост значения показателя LTIFR, выраженного в количестве человеко-дней нетрудоспособности на 1 млн. отработанных человеко-часов, c 2008 года от 764 до 939 в 2009 году (рис. 3).

За последние три года стабильную динамику неуклонного снижения показателя профтравматизма LTIFR показывает ОАО «Полиметалл» – ведущая российская компания по добыче и производству золота, один из крупнейших в мире производителей серебра (рис. 4).

«Полиметалл» добывает золото и серебро в трех регионах России: Магаданская область – месторождения «Дукат» и «Лунное» (включая месторождение-спутник «Арылах»), Хабаровский край – месторождение «Хаканджинское» (включая месторождение-спутник «Юрьевское»), Свердловская область – месторождение «Воронцовское». «Дукат» и «Лунное» – серебряные горнодобывающие предприятия со значительным объемом попутной добычи золота. «Хаканджинское» и «Воронцовское» – золоторудные месторождения; на месторождении «Хаканджинское» также ведется добыча серебра.

В Казахстане «Полиметалл» разрабатывает золотомедное месторождение «Варваринское».

В Таблице 2 показана динамика изменения коэффициента частоты травм с утратой трудоспособности (LTIFR), приведенная в открытой отчетности компании «Полиметалл» (рис. 4).

Рассмотрим динамику изменения приведенного показателя LTIFR, характеризующего количество человеко-дней нетрудоспособности на 200 000 рабочих часов, в разрезе предприятий, входящих в холдинговую структуру Anglo Platinum Limited – крупнейшей южноафриканской компании по добыче платины и других цветных металлов. По данным открытого источника http:// www.investar.co.za наблюдается тенденция улучшения значения показателя LTIFR с 1,37 до 1.17.

Это связано с некоторым исправлением ситуации по профтравматизму на предприятиях холдинга. Данное значение показателя является лучшим за многие годы. Однако продолжается рост случаев травматизма с относительно легкими исходами, не требующими хирургического вмешательства.

В течение 2010 года в компании было зарегистрировано 8 случаев гибели работников при инцидентах на производстве.

Руководство Anglo Platinum Limited приняло решение собирать данные также для расчета коэффициента частоты травм (TIFR) в дополнение к другим отслеживаемым индикаторам промышленной безопасности. TIFR в компании Anglo Platinum Limited в 2010 году составил 2,08 (по сравнению с 2,73 – в 2009 году).

В Таблице 3 показана динамика изменения приведенного показателя LTIFR – количества человеко-дней нетрудоспособности на 200 000 рабочих часов – на предприятиях холдинговой структуры компании Anglo Platinum Limited
в период с 2007 года по 2010 год

Рассмотрим значения изменения показателя профтравматизма LTIFR в Eurasian Natural Resources Corporation (далее – ENRC) – казахской холдинговой компании, ведущей диверсифицированной группы в сфере добычи и обогащения полезных ископаемых с интегрированными горнодобывающими, перерабатывающими, энергетическими, транспортными и маркетинговыми предприятиями.

Деятельность ENRC включает:

добычу и переработку хрома, марганца и железной руды;
плавление ферросплавов;
добычу и переработку алюминиевой руды для извлечения глинозема и производства алюминия;
извлечение угля и выработку электроэнергии;
транспортировку и продажу продукции ENRC.

Производственные предприятия и активы ENRC размещены главным образом в Республике Казахстан. По отчетным данным ENRC с 2007 года по 2010 год на предприятиях холдинга работало более 67 000 человек (в 2007 году – 64 000).
В 2007 году на долю ENRC приходилось около 4% ВВП Казахстана.

В настоящее время ENRC реализует свою продукцию по всему миру, включая Россию, Китай, Японию, Западную Европу и США. За первое полугодие 2008 года ENRC получила доход в размере 3,442 миллиона долл. США (в 2007 году – 1,856 миллионов долл. США) и чистую прибыль в размере 1,366 миллионов долл. США (в 2007 году – 388 миллионов долл. США).

Высшее руководство ENRC уделяет ключевое внимание вопросам охраны здоровья и технике безопасности. Были усилены меры по повышению техники безопасности. В первой половине 2008 года произошло 4 несчастных случая со смертельным исходом, что меньше по сравнению с 8 несчастными случаями со смертельным исходом в первой половине 2007 года, но число травм увеличилось до 45 (по сравнению с 34 в 2007 году).

На рисунке 5 показана динамика роста в холдинговой компании ENRC показателя частоты травм с временной потерей трудоспособности (LTIFR) на 1 миллион отработанных часов.

Показатель частоты травм с временной потерей трудоспособности (LTIFR) вырос до 0.81 (в 2007 году – 0.57) на один миллион отработанных часов. Поэтому был проведен масштабный анализ рабочих мест, где требуется защита, были установлены более строгие правила безопасности для персонала, была проведена переподготовка лиц, ответственных за технику безопасности. Отчеты и процедуры о мерах по усилению техники безопасности проверяются международными консультантами компании DuPont.

Общемировую тенденцию снижения значения показателя промышленной безопасности LTIFR также можно проиллюстрировать на примере металлургического завода индийской промышленной компании Rashtriya Ispat Nigam Limited, расположенного в 26 км к югу от города Visakhapatnam (штат Андхра-Прадеш). Компании также принадлежат рудники известняка в Jaggayapeta, шахта доломита в Madharam, шахта марганцевой руды в Cheepurupalli. Компания также аредовала месторождение песка в реке Champavathi. Предприятие перерабатывает сырье не только из Индии, но и из других стран (железная руда из шахт Bailadilla, импортный коксующийся уголь, известняк, кварцит и т.д.).

Безопасность является важным аспектом культуры труда на шахтах компании. Компания объявила о своей Политике в области безопасности работников. Безопасности труда уделяется огромное внимание. Руководством назначен специальный Директор отдела безопасности, который постоянно следит за соблюдением стандартов и правил DGMS. Каждое производственное подразделение имеет в штате отдельного сотрудника, ответственного по вопросам безопасности труда.

Повышению культуры безопасности способствует проведение различных просветительских программ, обучение работников на рабочих местах демонстрации, семинары, тренинги и т.д.

Компания также подготовила План управления чрезвычайными ситуациями. В результате постоянного совершенствования в области безопасности наблюдается значительное снижение (до 65%) значений показателя LTIFR (рис. 6).

Помимо показателя LTIFR для оценки общего состояния промышленной безопасности предприятий могут применяться такие инерционные показатели, как:

FIFR – показатель частоты несчастных случаев на производстве со смертельным исходом;
DISR – показатель частоты несчастных случаев на производстве, повлекших за собой травмы с потерей трудоспособности.

Однако использование для анализа расчетных значений показателей FIFR и DISR на практике широкого распространения не получило. Это объясняется недостатками инерционных показателей промышленной безопасности. В первую очередь эти показатели обладают высокой чувствительностью к расхождениям в определениях и процессах проведения соответствующих профилактических работ, которые направлены на улучшение показателей и предотвращения новых случаев профтравматизма. Кроме того, числовые данные этих показателей отражают состояние промышленной безопасности за прошедший период.

Данное ограничение также характерно и для показателя LTIFR, который практически не может отображать характеристики рисков травмирования в онлайн-режиме и в будущем. Кроме того, данный показатель не охватывает несчастные случаи на производстве со смертельным исходом.

При подготовке соответствующей отчетности часто не учитывается человеческий фактор.
Данные обрабатываются конкретными людьми. Остро встает вопрос правильной подготовки и своевременного предоставления отчетов. Настораживает легкость толкования и вольного манипулирования статистикой несчастных случаев на производстве, когда на выходе получено «красивое» значение итогового показателя LTIFR, которое не учитывает несчастные случаи, если пострадавший выходит на работу уже на следующий день после происшествия вне зависимости от того, возобновляет ли он нормальный режим работы. Зачастую отчеты за прошедшие периоды публикуются тогда, когда после окончания рассматриваемого временного интервала, порою проходит не менее чем 4 – 6 лет.

Эффективным выходом из сложившейся ситуации может стать введение в состав внутренней отчетности организации о состоянии промышленной безопасности более широкого перечня показателей, в который помимо инерционных показателей также входят показатели, которые более оперативно и комплексно отражают ситуацию по профтравматизму. В данный перечень входят такие показатели, как:

TRIFR – показатель суммарной частоты регистрируемых несчастных случаев на производстве;
AIFR – показатель частоты всех несчастных случаев на производстве;
CIFR – показатель частоты классифицированных несчастных случаев на производстве.

Данные показатели учитывают все случаи травмирования работников, когда пострадавшие не возвращались к обычному выполнению своих служебных обязанностей в следующую смену. Кроме того учитываются все несчастные случаи с летальным исходом. Таким образом, остается меньше возможностей для вольного манипулирования статистикой профтравматизма. Более качественный количественный учет при определении данных показателей, к сожалению, не позволяет качественным образом идентифицировать случаи травмирования работников легкой тяжести, которым на рабочем месте была оказана первая помощь, от тяжелых случаев, потребовавших полноценной медицинской помощи, включая хирургическое вмешательство. Применение расширенной панели показателей промышленной безопасности дает более широкие возможности при принятии управленческих решений.

Не смотря на имеющиеся очевидные недостатки традиционное использование показателя уровня промышленной безопасности LTIFR для информирования акционеров, международных аудиторов, инвесторов и широкой общественности является неким «золотым стандартом» для общественно значимых, ключевых добывающих, электроэнергетических, строительных и транспортных компаний. Кроме того данные о показателе промышленной безопасности LTIFR широко используются аналитиками компаний-работодателей для выявления внутренних тенденций и сопоставления результатов, достигнутых различными подразделениями. На основе проведенного анализа формируется отчетность высшему руководству компании для определения необходимости и размера капиталовложений в мероприятия по обеспечению промышленной безопасности с учетом расставленных приоритетов, там, где это действительно необходимо.

Игорь Волошин,
научный сотрудник Клинского института охраны и условий труда,
обозреватель информационного портала « Труд-Зксперт.Управление »

(Статья опубликована в «Сборнике публикаций экспертов Клинского института охраны и условий труда», Клин. – 2012).

Станислав Селезнев: «Первое, что мы сделали, – отменили цели на LTIFR»

Вице-президент по экологии и промышленной безопасности «Норникеля» рассказал, как в компании боролись с сокрытием травматизма.

#НОРИЛЬСК. «Таймырский телеграф» – Компания «Норникель» в 2021 году отказалась от целей на LTIFR (коэффициент частоты производственного травматизма) и ввела новую систему мотивации к снижению числа травм на своих предприятиях. Как поменялась ситуация, рассказал вице-президент по экологии и промышленной безопасности «Норникеля» Станислав Селезнев в интервью journal.ecostandard.ru.

По словам спикера, 15–20 лет назад многие компании начали гнаться за «волшебным» показателем LTIFR. Когда он не снижался, смотрели на травмы и приводили этот показатель к желаемым цифрам.

«Грубо говоря, началось сокрытие. Тем более показатель назначался целевым для рядовых руководителей – начальников цехов, мастеров. Ивот представьте, начальнику цеха, у которого работает 50 человек, говорят, что у него должно быть не больше двух несчастных случаев, иначе не получит премию. А у него в цехе ломают руку в третий раз. Есть как минимум пять вариантов того, как сделать, чтобы эта травма не учитывалась.

В последние годы, к сожалению, наша компания тоже увлеклась этим. Но всегда есть показатель, по которому можно проверить, насколько вы честны, – это коэффициент частоты смертельных случаев. Между смертельным и общим травматизмом есть статистическая зависимость – это так называемая пирамида Хайнриха: американский статист выявил соотношение, что на один смертельный случай приходится в среднем 30 случаев без смертельного исхода. Поэтому, когда вы видите, что в компании произошло всего 20 несчастных случаев и 10 из них смертельные, это наверняка неправда».

Станислав Селезнев рассказал, что в 2021 году по коэффициенту смертельных несчастных случаев «Норникель» был худшим в тяжелой промышленности страны, а по общему коэффициенту несчастных случаев – лучшим.

«Мы поняли, что нужно остановиться и честно признаться себе, что не все хорошо. Вспомнили, что все-таки наша задача – снижать смертельные несчастные случаи, а не гнаться за цифрами. Поэтому первое, что мы сделали, – вообще отменили цели на коэффициент LTIFR. Мы заявили, что хотим знать обо всех случаях и расследовать их, пообещав, что в результате расследования никого не будем карать».

С 2021 года в компании не наказывают и не лишают премий за происшествия, но, если узнают о сокрытии – сразу увольняют. И ситуация быстро изменилась: в последнем квартале 2021 года количество несчастных случаев выросло почти на 30 процентов, в течение 2022 года – увеличилось более чем в два раза. По факту их не стало больше – в компании просто стали получать достоверную информацию.

В 2022 году в «Норникеле» благодаря новому подходу появилась возможность расследовать все несчастные случаи и привлекать к этому руководителей и свидетелей. В компании трезво оценили ситуацию и сократили количество стандартов по охране труда с 21 до 14, убрали огромное количество ненужных программ, выявили основные первопричины травмирования и уже по каждой из них точечно сделали программу.

«Мы избавились от формализма, ушли от заполнения кипы бумаг. Как результат мы декларировали снижение смертельного травматизма – с 11 случаев в 2021 году до четырех в 2022-м. За всю историю «Норникеля» не было такого низкого результата.

Дальнейшая наша задача – так же качественно расследовать несчастные случаи, знать обо всех и предлагать мероприятия по их предотвращению, и тогда мы автоматически придем к нулевому смертельному травматизму», – пояснил эксперт.

Ранее мы рассказывали, что сотрудники «Норникеля» учились оказывать первую помощь на симуляторах для военных, в Норильске наградили активистов в области охраны труда, а экипировка спасла рабочего рудника «Комсомольский» от потери зрения.

Фото: Николай Щипко и пресс-служба «Норникеля»

промбезопасность
промышленная безопасность
станислав селезнев

Поделиться VKontakte
Одноклассники